えんばんしききりゅうふんさいき

えんばんしききりゅうふんさいき

コアの動作原理

圧縮空気または不活性ガスを動力源とし、ガスはノズル群加速して超音速気流を形成し、材料を粉砕ディスクの乱流領域に導入する。材料粒子は高速気流駆動下で発生する粒子間衝撃、衝突、摩擦、超微細粉砕を実現する、組み込みステップホイール回転速度の調整により、粒径の要求に合致する粉体を精密にスクリーニングし、粗粒子は粉砕区に戻って再加工する。

二、コア構造の構成

1. ホストコア部品

• ふんさいディスク：設備のコア作業室は、材料に粉砕空間を提供し、その流路設計は粉砕効率に直接影響する。

• ノズル群：環状に配置されることが多く、気体を超音速気流に加速することを担当し、材料粉砕の動力源である。

• ステップホイール：高速回転の羽根車構造、遠心力により粗微細粉体の分級を実現し、製品粒度を制御する。

2. 補助システム部品

• フィーダ：定量供給設計を採用し、材料が粉砕チャンバに入る速度を安定的に制御し、粉砕効果の均一性を保障する。

• サイクロン/布袋集塵機：完成品の粉体の収集を担当し、同時に排気ガス中の微細粉塵を捕捉し、環境保護の材料回収を実現する。

• 送風機/空圧機：システムに安定した気流動力を提供し、設備のシステム風量と空気エネルギー消費需要に合致する。

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三、性能優勢

1. 粉砕精度が高い：分級車は粉体の粒径を正確に制御でき、完成品の粒度範囲が狭く、1-30μm超微細粉体加工を実現できる。

2. 製品の純度が高い：粉砕過程に機械接触がなく、材料汚染を避け、高純度新材料、薬用原料の加工需要に適している。

3. 環境に優しい：閉ループ集塵システムを組み合わせ、粉塵の外部放出がなく、環境保護排出基準に適合する、不活性ガス循環を採用することができ、可燃性爆発性材料に適している。

4. 適応性が高い：モース硬度が高く、感熱性、高付加価値材料に対してすべて良好な粉砕効果があり、しかも粉砕は分級と同時に完成し、効率が高い。

四、典型的な応用シーン

• 新材料分野：グラフェン、カーボンナノチューブ、リチウム電池の正負極材料の超微細粉砕と分散。

• 製薬分野：薬用原料、漢方薬粉体の高純度超微細加工。

• ファインケミカル分野：顔料、染料、触媒などの粉体の粒度微細化処理。

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