キャンディー回転式打錠機

そろばん糖錠打錠機、打錠キャンディ装置、ZPW 19 D回転式打錠機

1、そろばん糖錠打錠機、打錠キャンディ装置、ZPW 19 D回転式打錠機自動回転連続打錠機であり、製薬、化学工業、陶磁器、食品、電子、プラスチック及び粉末冶金などの工業に広く応用されている。

2、半固体、湿潤分子、無粒子特細粉末プレスには適さず、様々な粒状原料を錠剤にプレスするのに適している。

二、技術性能

1、主要技術データと生産能力

2、電動機パラメータを配置する

三、動作原理と構造特徴

1、伝動：電動機（インバータによる無段変速）→プーリ伝動→ウォーム伝動→主軸による回転テーブルの回転。

2、本機のシート製造プロセスは材料供給、充填、打錠と打錠であり、4つのプロセスから連続している

を行います。

3、本機の動作時、ターンテーブルは17付パンチを時計回りに動かし、上下パンチは曲線軌道に沿って昇降運動し、そして圧輪を通じて圧力動作を完成する。

4、上下圧輪装置は転動摩擦を採用し、動作抵抗を減少させ、電力損失を低減するのに有利である。

5、圧力輪の安全荷重除去装置は下圧輪軸上でスプリングバランスによって、その作動圧力はスプリングスリーブによって調整され、超圧時に自動的に荷重を除去することができ、これは圧力の安定に有利で、衝撃と振動を減少し、またパンチを保護する役割を果たす。

6、充填、シート厚、回転数などの各部の調節制御機構はすべて集中制御を実行し、操作しやすい。

7、本機は閉鎖式油浸漬潤滑のウォーム、ウォームホイール伝動を採用し、電力損失を減少し、その使用寿命を延長する。

8、本機の周辺部品は全閉鎖構造を採用し、また密封されたプレス室と駆動機構*を分離し、粉塵の舞い上がりを防止し、油汚れの交差汚染を回避することができる。

9、本機は単独で効率的な掃除設備を配置し、掃除効率が高く、機械の正常な運行を確保する。

四、ダイ取付

パンチ取付前にまず操作面左側のサイドドアを開き、試運転ハンドルを取り付け、その後ターンテーブルの作業面、上下パンチ穴、パンチ穴と必要な取付パンチを拭き、それから以下の手順で取付を行う：

1、パンチ金型の取り付け：ターンテーブル上のパンチ金型固定ねじは部品ごとにターンテーブルの外周に回転して平らにして、パンチ金型の取り付け時にねじ頭部と干渉しないようにする。パンチと穴は過渡的に嵌合しているので、パンチは平らにしてから打棒で上穴から穿孔し、ハンドハンマーで軽く打ち込んで、パンチ穴と平面が回転台の作業面より高くないことを合格として、それからねじを固定して、パンチを交換して、パンチを取り外したい場合は本機の中型取外し器を使用することができる。

2、上パンチロッドの取り付け：上レールのインサート舌を上にひっくり返し、パンチ尾に植物油を塗って、更に1件ずつターンテーブル内に挿入して、パンチ頭部がパンチ穴に入った後、その上下、移動は柔軟で自由でなければならない。そうしないと、パンチ棒の品質が要求に合っているかどうかを検査しなければならない。上パンチロッドの取り付けが終わったら、インサート舌をひっくり返さなければならない。

3、アンダーパンチレバーの取り付け：操作台前の前扉を開き、本体面にアンダーパンチレバーを取り外すためのパッドを取り外すと、アンダーパンチレバーに取り付けることができ、取り付けが完了したらパッドを復元しなければならない。

4、型抜きが全部取り付け終わった後、正常運転ハンドルに従って試運転ハンドルを動かし、ターンテーブルを時計回りに1〜2週間回転させ、上下沖の運行状況を観察し、衝突とハード摩擦現象があってはならない。

五、構築の説明

1、上圧輪フレーム及び外周閉鎖装置：本装置は機械の上半部にあり、台板に2本の円形支柱支持が設けられ、打錠時の打棒上圧輪の圧密反力に耐えられ、かつ窓式閉鎖空間を構成する圧室を形成する。上圧輪が受ける反力が設定された作動圧力より大きい場合、その主圧輪偏心距離からなるモーメントは圧縮ばねとレバーからなる平衡モーメントより大きいと、ばねは圧縮され、上圧輪を退避させて荷重除去作用を果たし、操作者が故障を検査し、作動圧力をタイムリーに調整するために、パンチの超圧損を効果的に回避する。圧力調整時には操作パネルの反対側の裏口を開き、必要に応じてスプリングスリーブ内のスプリングの付勢力を調整し、圧力設定の目的を達成する。

2、ホッパと月形ゲートフィーダは主要な供給装置である。フィーダを取り付ける際には、底面とターンテーブルとの隙間が0.03〜0.1 mmであることに注意しなければならない。フィーダ、粉量調節は作業室内の右上部で2つのローレットつまみで−右にホッパを回転させて下へ、逆に上へ、ホッパの高さを調節して粉の流量を制御するために使用される。その調節の根拠は、フィーダ内部の粉蓄積量をこぼさないようにし、調整後に側面のローレットねじを締め付けるべきである。

3、ターンテーブルと上レール装置：ターンテーブルは本機の作業の主要部品であり、作業時には時計回りに回転しなければならず、アンダーシュートレバーが下レールを損傷しないようにしなければならない。上軌道装置は円筒カムに相当し、作動時には尾部の溝を突き上げて軌道のフランジに沿って所定の昇降運動を行う。

4、本体と下レール装置：下レールはブロック式平面カムであり、それは下パンチレバーを作動させる時にそれに沿って昇降運動を行い、下レールの出口には下パンチ用のパッドを円形に着脱する。（本機下レールは本体下部に直接着脱することができる。）本体は本機支持ターンテーブルの重力と制御伝動ウォームホイールの軸方向力に対する主要部品である。本機は主軸駆動ターンテーブルの伝動方式を採用しているので、本体中心孔内に4速軸受が取り付けられている。本体側は下圧輪として支持され、片厚調整装置が設けられている。

5、伝動装置：本装置は主にモータが三角ベルトを通じてウォーム回転を駆動し、ウォームからウォームホイールと主軸回転を駆動し、それによってターンテーブルが回転運動をする目的を達成する。

6、電気装置：本機の電源は380 V三相四線制で、主な原理と操作手順は使用説明を読んでください。