スイング式顆粒機

ロッキング粒子

ロッキングペレットマシン湿った粉末を粒子にすることができる機械であり、本機の適用範囲は広く、生産された粒子は均一で、粒子の選別を行う必要がなく、それによって生産効率を高め、生産コストを下げ、生産量を高める。粉料と比べて、顆粒は味がよく、体積が小さく、服用、貯蔵及び輸送が便利である。本機は機械伝動によってドラムを往復揺動させ、材料をスクリーンから押し出して粒子を作製し、異なる目数のスクリーンを交換すれば太さの異なる粒子を作製し、ドラムは分解する必要がなく、スクリーンは分解しやすく、軽く、本機が洗浄する必要がある部品は造粒室部分だけがあり、洗浄は非常に便利である。製造された粒子は粉粒含有率が少なく、操作が便利で、制御が簡単で、使用寿命が長く、GMP規範の要求に合致している。

機能の概要

粉末の流動性の差は裂片をもたらしやすく、錠重の差が大きいため、打錠前に顆粒を製造し、西洋薬造粒は一般的にこのタイプの機械を使用して、このタイプの機械で製造された顆粒の流動性が良く、圧縮された錠重は均一で、色*。本機は湿った粉末を粒子にすることができて、またいくつかの棒状及び不規則状の割れやすい、緩みやすい、脆い材料の割れに対して散布することができて、粉を磨く前の工程として。一機は造粒、粉砕、布地の3つの機能を備え、一機多用の目的を達成することができる。

動作原理

機械的に駆動され、摩擦力の作用の下で、ドラムは自転し、粉体材料は回転ドラムの正、逆回転の作用の下でスクリーン孔から排出され、機外に送り出される。スクリーンの緩みとドラムの回転速度を調節し、粒子の粒度と密度をある程度制御することができる。

使用範囲

本機で生産された顆粒は錠剤包装、カプセル製造、錠剤製造などに使用でき、医薬、化学工業、食品などの工業中で各種規格の顆粒を製造するのに適している。本機は粒子製造にのみ使用され、固体流動質、スラリー状、または粉砕には適していない。

きかいこうぞう

1ボディ

独立した直方体で、軸受フレーム、減速ボックス、シャーシの3つの部品から構成されています。フィードホッパは軸受フレームと接続され、機外に伸びており、シャーシの先端は延出し、接地が広く、安定しているように設計されているため、設置する必要がなく、任意に室内に置いて使用することができる。

2顆粒製造装置：

回転ドラム横臥装置はホッパの下にあり、前後にベアリングホルダがあり、それはラックの伝動を通じて逆回転をする。端面の前軸受台は可動式であり、取外し時、3つのねじをねじれば、前軸受台と回転ドラムは順次引き抜くことができる。回転ドラムの両端には対称凸型シャフトジョイントを採用し、倒順制限を受けず、着脱が容易である。

3メッシュグリップ：

装置は回転ドラムの両側にあり、鋼管で製造され、中間に長い溝が開き、スクリーンの両端が溝に嵌め込まれ、ハンドルを回転させてスクリーンを回転ドラムの外周に包み、ハンドル内にはスパーが支えられ、緩みは調節できる。

4減速箱：

ウォームホイール伝動を採用し、速度比は1：30で、箱内の貯蔵機がなく、歯車、歯車とウォームホイールの潤滑の良好さと騒音が小さいことを保証し、ウォームホイールの外端、偏心レバーを取り付けて歯車レバーを往復運動させ、歯車レバーと噛合する歯車軸は逆回転運動を行う。

5機用モータ：

モータ取付板はシャーシとヒンジ接続され、他端はナットとヒンジ接続され、ロータシャーシ上のハンドルホイール時にネジの回転を調節し、ナットはモータ板の上下を動かし、三角帯の緩みを調整する。

詳細パラメータ：

オペレーションプロセス

1.品目準備：

乾燥粉末は適量の水を加えて均一に攪拌し、湿った材料は適切な乾燥を行うことができ、材料は塊状を呈し、加工処理を選択しないことができる。

2.機械準備：

適切なスクリーンを交換して、ハンドルホイール内の刺車を適切な位置に調整して、空機は1-2分運転して、異常がなくてから起動操作を行います。

3.使用方法：

機械を動かして、混合物をバケット内に入れて、回転ドラムの揺動作用によって、押し出し物はふるい網を通じて粒子を形成して、例えば粉砕塊は、徐々に加えて、押し込みすぎないように、ふるい網が壊れやすいように、満タンにするべきではありません。