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小型造粒機

交渉可能更新02/08
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概要
小型造粒機は粉体原材料を直接ユーザーの要求を満たす顆粒状製品に製造するもので、期間中に中間体及び添加剤を添加する必要はなく、造粒後の製品の粒度は均一で、堆積密度は著しく向上し、同時に、効果的に汚染を制御でき、粉体の浪費を減らすことができる。設計科学、構造がコンパクトで、プロセスが簡単で、操作が便利で、粉体製品の造粒の理想的な選択です。乾式造粒機で作られた粒子は錠剤を圧着し、パンチ剤を作り、カプセルを注入することができる。この機械は主に製薬、食品、化学工業、その他の業界の造粒に使用されている。特に湿式法では解決できない材料造粒に適している。
製品詳細
一、製品概要:
  小型造粒機粉体原材料を直接ユーザーの要求を満たす顆粒状製品に製造し、期間中に中間体及び添加剤を添加する必要がなく、造粒後の製品の粒度が均一で、堆積密度が顕著に向上し、同時に、効果的に汚染を制御でき、粉料の浪費を減らすことができる。設計科学、構造がコンパクトで、プロセスが簡単で、操作が便利で、粉体製品の造粒の理想的な選択です。乾式造粒機で作られた粒子は錠剤を圧着し、パンチ剤を作り、カプセルを注入することができる。この機械は主に製薬、食品、化学工業、その他の業界の造粒に使用されている。特に湿式法では解決できない材料造粒に適している。
二、主な用途:
1.医薬:打錠顆粒、カプセル充填顆粒など、
2.食品:食品製造用顆粒、味付け顆粒など。
3.プラスチック:各種プラスチック成形粒子、
4.化学工業:触媒、顔料、洗剤などの粒子。この機構によって形成された粒子は錠剤を圧着し、洗浄剤、カプセルなどを作ることができる。この機械は主に製薬、食品、化学工業、その他の業界の造粒に使用されている。特に湿式法では解決できない材料の造粒に適している。
三、小型造粒機動作原理:
粉体材料を定量的、均一に圧延片主ホッパに添加し、圧延片主ホッパ内を一定の位置に保持し、その後、圧延片主ホッパ内の縦方向テーパ螺旋により粉体を予備圧縮して2本の圧延ロールの弧状ノッチの材料を溝内に噛み込んで瞬間的に強制圧縮し、2本の圧延ロールの表面に均一に分布する形状が同じ半平坦円形弧状溝または菱形溝を形成し、1対の歯車の噛み合い伝動により、2本の圧延ロールを等速、逆回転させ、テーパ螺旋を溝内に送り、圧縮材料を圧縮成形して受ける圧力を瞬間的に強制的に減少させ、その弾力と重力の作用の下で、槽内から脱落し、破砕整粒システムに入り、その後、ユーザーの粒度要求に基づいて篩をかけ、等級を分け、品質要求に合致する均一な顆粒状製品を得る。ふるい下の粉は再びホッパに戻ってリサイクルされる。(打錠時には、2つの逆回転するローラの間で粒状物質が圧密され、打錠には接着剤を使用することができる。)
四、設備の特徴
1、乾燥粉粒子の密度が均一で、溶解度が良く、造粒率が高い、
2、粒子強度は調整でき、プレスロールの圧力を調整することによって製品強度を制御することができる、
3、ロール水循環冷却、材料接着ロール現象が現れないことを保証する;
4、完成品の粒度は破砕整粒機のふるい板の孔径を変えることによって広い範囲で調整することができる、
5、採用した電動油圧は自動化の程度が高く、循環操作し、連続生産を実現する;
6、密封操作に汚染がなく、薬品衛生の要求を満たし、特に湿式法造粒では解決できない材料造粒に適用する。
五、技術パラメータ