GYC 200乾式造粒機

ネゴシエーション可能更新01/05

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概要

GYC 200乾式造粒機は主に薬物研究所の新剤形の開発、開発及び小型用量漢方製剤の生産用に用いられ、特に貴重な原料薬に対して微小試料装置を開発し、貴重で敏感な薬物に対してさらに*の造粒設備であり、製薬、食品、化学工業などの業界に広く応用されている。

製品詳細

　　GYC 200乾式造粒機

乾式造粒機は製薬、生物、食品、化学工業などの業界に広く応用されており、特に熱に遭い、湿気に遭い、分解しやすく、吸湿しやすく、熱に敏感などの材料の造粒に適している。材料流動性の改善、材料スタック密度の増加、その他の作用に使用することができる。製薬分野では、その粒子は錠剤シリコンシート、充填カプセル、顆粒剤の袋詰めに多く用いられている。また、乾式造粒機は技術が簡単で、構造がコンパクトで、自動化の程度が高く、使用とメンテナンスが便利で、騒音が低く、汎用性が良いなどの特徴がある。多くの利点に基づいて、各業界で広く応用されている。

　　GYC200

　　GYC 200乾式造粒機特徴

◆設備プレスロールはカンチレバー構造の水平配置を採用し、全体構造が簡明で、分解洗浄が便利で、プレスロールに窓を設置して打錠状況を観察しやすく、窓にブレードを設置して粉塵が窓を遮ることを防止し、視線に影響を与える。

◆液晶タッチパネル及び多種の自動制御技術を採用し、製品の自動化レベルをより高くし、粉塵と交差汚染を効果的に防止する。

◆本機は全体的に良質なステンレス構造であり、接触材料部分は316材質である。*GMP要件を満たしています。

◆垂直送料体に真空脱気装置を設置し、材料中の空気を放出排出し、材料をさらに密にし、ローラーニップをより均一にし、真空の大きさを調整することができる。

◆圧搾ホイールは冷却水によって圧搾ホイール表面の温度を制御し、圧搾過程における材料の熱による変質と接着を防止することができる。

◆機械全体のキャンチレバー設計は,加工領域を電力伝達領域から完全に隔離し,機械全体の外観を整えます.解体やクリーン化が容易で、粉から分粉粒までのクリーンで閉鎖された生産を実現します。

◆操作スクリーンは良いシーリング性能を持つ304のステンレス鋼材料で作られ、効果的に効効機効効果的に操操作スクリーンは操作スクリーンを防ぐことができます。また,キースイッチ,緊急停止,機器の様々な動作パラメータ,緊急シャットダウン,電源が切断されたとき,タッチスクリーンを通じて即座に動作できます.

◆薬（作業腔）と接触するすべての部品は防空で独立しています。シールは2つ以上の段階で組み合わせられ,シールはFADの要件を満たします.回転シャフトは回転区域を回転区域から回回回転区域を回回転シャフト構造を採用し,回回回転区域を回回回転シャフト構造を採用し,回転回転シャフト構造を採用します.

◆造粒システムは,システムの自動動作動を実現するために複数のセンサーと儀器を装備しています.設置および装置の内部はGMPの要件を満たす防腐処理のためのステンレス鋼またはその表面で作られています。

◆設備の最低供給量は100gで,研究開発やパイロット生産に使用できます.

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