DCタイプ横型一軸自己洗浄撹拌反応器

◇DCタイプ横型単軸自己洗浄撹拌反応器

DC型設備の中空攪拌軸には複数組の中空ディスク（または円盤）が取り付けられ、熱伝達に用いられ、ディスクは螺旋状に配置され、すべてのディスクの先端にT型ブレードが取り付けられ、ブレードの先端と円形筒体内壁との間の隙間が小さく、このような掻き壁式構造は粘稠物が筒体内表面に接着することを防止し、熱伝達能力を高める。同時に、筒体内壁には多くの鉤爪が装着され、T型羽根と相互に貫通し、噛合構造を呈し、材料がT型羽根に接着するのを阻止し、塊になった材料を効果的に破砕することができる。

DC型設備の装填係数は60%~ 80%、ZUI大トルクは200000 Nmに達することができ、運転回転数は一般的に5 ~ 40 rpmの範囲内であり、回転数は設備容積、物性、操作方式、操作段階などと関係がある。間欠操作時、DC型設備の容積は100 Lから8000 Lまで、対応する総伝熱面積は2.2 m 2 ~ 50 m 2である、連続操作時には、DC型設備の容積も100 Lから8000 Lになり、設備がよりスリムになるため、対応する総伝熱面積は3.5 m 2 ~ 80 m 2に増加した。

スクリュー型設備の軸方向輸送能力と回転数は相関しており、反対に、DC型設備の軸方向輸送能力は回転数とは関係なく、円盤とT型羽根は螺旋状に配列されており、羽根がZUIの大抵抗を順次克服し、ZUIを低下させるためだけである大きなトルク。この特徴は平均装填係数をオーバーフロープレートで調節することができ、同時に回転速度を増加してより良い品質と熱伝達を達成することができ、円盤部品は逆混合を制限しているため、平均滞留時間が数時間に達しても狭い滞留時間分布を得ることができる。

DC型デバイスの動作の柔軟性により、液体から粉体製品への供給プロセスを同じデバイス内で完了させることができる。1つの典型的な応用は図1を参照して、1つのDC型反応器の中で行う2段階の技術過程である：第1歩は真空条件下で医薬中間体を溶解する溶媒を蒸発乾燥して、中間体を粉体になる、第2工程は別の溶媒を加えて溶解してから原料を出す。複数のデバイスを試した後、DC型デバイスでZUI有を手に入れた効果的な解決。

DC型装置はブレード構造を適切に変更し、ポリマーの脱泡過程にも用いられ、典型的な応用はPAN基炭素繊維原液の脱泡である。