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打錠機はペレットをまめに添加してホッパ内に一定の保存量を保持しなければならない
日付:2017-10-20読み:0

  チッププレス二枚重ねとは、二枚重ねて一枚にすることです。接着パンチや巻き上げなどの原因で錠剤が上パンチに接着され、この時、顆粒がダイ孔に充填されて重ね合わせシートに繰り返し圧着されたり、下パンチ上昇位置が低すぎて錠剤を適時に押し出すことができず、同時に顆粒をダイ孔に加えて繰り返し加圧された。積層シートを圧成することで打錠機が損傷を受けやすくなり、粘打問題とパンチのセットを解決し、ダイ組立の性を改善し、打錠機の故障を排除しなければならない。

打錠機の松片の原因と処理は以下の通りである:松片とは錠剤を圧成した後、硬度が足りず、表面に麻孔があり、指で軽く加圧すると破砕することを指す。1.ストレスが足りない。解決方法:圧力を増加する。しかし、いくつかの特殊な用途の大型シートには圧力が大きく、その圧力が打錠機の圧力上限に達したり、圧力上限を超えたりする必要がある場合は、大圧力の対応する仕様の打錠機をカスタマイズする必要がある。2.圧力を受ける時間が少なすぎて、回転速度が速い。相応して受圧時間を延長し、予圧を増加し、回転速度を低下させる。3.多パンチシート機の上パンチ長さが不揃いである。解決方法:パンチを調整する。4.活絡パンチがゆるむ。締め付けを行う。5.薬物粉砕精度が不足し、線維性または弾力性に富んだ薬物または油類成分の含有量が多く、混合が不均一である。薬物を100目篩に粉砕し、粘性の強い粘着剤を選択し、打錠機の圧力を適切に増加させ、油類薬物吸収剤を十分に混合するなどの方法を増加させて克服することができる。6.接着剤または湿潤剤の使用量が不足しているか、または選択が不適切であり、粒子の性質が緩んでいるか、粒子の太さ分布が不均一であり、粗粒と細粒が層状になっている。適切な接着剤を選択したり、使用量を増やしたり、造粒技術を改善したり、軟材を多攪拌したり、顆粒を混合したりするなどの方法を用いて克服することができる。7.顆粒の含水量が少なすぎ、過度に乾燥した顆粒は大きな弾力性を持ち、結晶水を含む薬物は顆粒の乾燥過程で多くの結晶水を失い、顆粒をサクサクさせ、割れやすい。したがって造粒時には、異なる品種によって顆粒の含水量を制御すべきである。製造された粒子が乾燥しすぎる場合は、適量の希薄エタノール(50〜60%)を吹き込み、混合して打錠することができる。8.薬物そのものの性質。密度が高く圧出された錠剤は一定の硬度があるが、衝突や振動には耐えられない。例えば次硝酸ビスマス片、ソーダ片などはしばしば松片現象を生じやすい、密度が小さく、流動性が悪く、圧力性が悪く、再造粒する。9.粒子の流動性が悪く、中型孔に充填された粒子が不均一である。10.比較的大きな塊や粒子、破片がスクレーパ及び排出口を塞ぎ、充填量に影響を与える。11.ホッパー中の粒子の添加時間は少ない。ペレットをこまめに加えてホッパー内に一定の保存量を保持しなければならない。
打錠機について以下の定義がある:
(1)乾燥性顆粒状又は粉末材料を金型を介して錠剤に圧縮する打錠機械。
(2)単一パンチ式打錠機、1組の金型から垂直往復運動する打錠機。
(3)回転テーブルに均等に配置された複数の副金型から一定の軌跡で垂直往復運動する回転式打錠機。
(4)高速回転式打錠機、金型の軸心が回転テーブルに従って回転する線速度が60 m/min以上の回転式打錠機。
打錠機裂片とは、錠剤が振動を受けたり放置されたりしたときに腰から裂けたものを腰裂き、頂部から裂けたものを頂裂き、腰裂けと頂裂けを総称して裂片と呼ぶ。1.圧力が大きすぎて、粒子は圧力を受けて増加して、膨張の程度も増加して、接着剤の結合力はその膨張を抑えることができなくて、だから裂片をもたらして、圧力を下げて処理するべきです。2.上パンチとダイ穴は要求されていない。長い間の型抜きを使用して、日に日に摩耗して、上パンチと型孔の一致が不正直になって、上パンチは鋭い内向きの巻き辺を持って、圧力は均等ではありませんて映画の部分を圧迫しすぎて、頂裂あるいは型輪が変形することをもたらします。3.打錠機の回転速度が速すぎて、錠剤の受圧時間が短すぎて、錠剤を突然受圧して緊縮させて、続いて突然膨張して割れてしまった。それに応じて予圧の増加予圧時間がある。4.粘着剤の選択が適切ではなく、造粒時に粘着剤が少なすぎ、粘着性が不足すると顆粒が乾燥した後、微粉が多すぎると乾燥顆粒が硬すぎ、崩壊困難、片麻点を引き起こすことができるので、粘着剤を添加するのは適切でなければならない。細かい粉が多すぎる場合は、少しふるいにかけることができます。粒子が硬すぎるので、再造粒して崩壊剤を追加しなければならない。5.顆粒が要求に合わず、生地が緩く、微粉が多すぎて破片をもたらし、改善方法は接着剤の濃度と使用量を調整し、造粒方法を改善して克服しなければならない。6.顆粒が乾燥しすぎて、結晶水を含む薬物が失われすぎて破片になり、解決方法は松片と同じである。7.一部の結晶性薬物は、十分な粉砕を経ていない。このような薬物を十分に粉砕して造粒することができる。8.打錠室の室温は低く、湿度は低く、破片をもたらしやすく、特に粘性の悪い薬物は発生しやすい。対応して温度、湿度システムを調節する。