ステンレス製品はステンレス材料で作られた街路口で、耐酸・耐アルカリ用で、SUS 304食品衛生レベルに達し、ステンレスキャビネット、ゴミ箱などがあり、認証を満たしている。ステンレス製品は表面が滑らかで丈夫で、汚れが蓄積しにくく、洗浄しやすいという特徴があるため、建材装飾、食品、飲食、醸造、化学工業などの分野に広く応用されている。

次のようにステンレス製品の出光過程を簡単に紹介します。

出光部の主な目的は、前面を研磨したステンレス鋼を鏡面出光し、鏡面を達成することである。

1、研磨工程を経て本工程に入った溶接部品を目視測定し、漏れ研磨が1000#、すべての溶接点が*研磨されていない、粗研磨痕がある、保護膜を破壊するのが深刻である、及び研削過剰、角が大きすぎる、両端研削が深刻で、研磨が不均一である地方の深さが異なるなどの各種研磨段階で発生した出光段階では修復できない問題があるかどうかを確認し、もしこのような問題があれば再研磨または補修に戻る必要がある。（本工程では研磨中に発生した打撲、打撲、および大きな傷を修復することはできませんが、1000＃研磨による比較的小さな細目など、細かい細目を修復することはできます。しかし、手間がかかります）

2、鏡面

高速モーター駆動用ウールホイール（市販）を用いて、大青蝋を前の研磨方法に倣って鏡面研磨を行い、本工程の主な目的は前のいくつかの工程を経て研磨が完了したワークをさらに研磨するのではなく鏡面研磨を行うことである。注意この工程で作業する時、研磨ワックスをワーク表面の被覆膜の上にこすりつけないで、被覆膜を傷つけないように注意してください。

3、磨き

本工程は鏡面研磨の最後の工程であり、きれいな木綿ホイールで鏡面を通過した後のワークの表面を摩擦し、前のすべての工程が完了したワークをきれいに拭き、磨きます。本工程の目標はワークの表面に溶接痕が見分けられないことと、ワックスをかけて研磨したワークを磨き、輝度が鏡面反射高8 kに達し、しかもワークが投げた部分と投げなかった部分の区別がほとんど見えないことである。*鏡面効果を達成します。