錠剤研磨機の技術原理は主に機械摩擦、材料研磨と熱風乾燥の結合に基づいており、具体的には以下のステップに分けることができる:
一、錠剤のタンブルと摩擦研磨
回転駆動:鍋体は電動機駆動により時計回りに回転し、錠剤は遠心力の作用の下で鍋壁に沿って放物曲線運動を形成し、連続タンブル、スリップ、摩擦を発生する。
鄒均一被覆:人工または機械的に糖衣粉末や虫ワックスなどの光沢剤を注入し、持続的な回転を通じて錠剤表面に材料を均一に分布させ、滑らかな被覆層を形成する。
二、熱風乾燥と定型化
鄒水分除去:研磨過程中、鍋内に熱風を通し、錠剤表層水分の蒸発を加速し、接着を防止し、コーティングまたは打光剤の硬化を促進する。
鄒表面研磨:虫ワックスなどの研磨剤は摩擦と熱風の作用の下で溶融し、錠剤表面の微孔を埋め、緻密な光輝層を形成し、防湿機能を兼ね備えている。
三、技術制御要点
鄒線速度は安定している:鍋体の回転速度は一定に維持し、錠剤の運動軌跡が一致していることを確保し、麻点や厚さの不均一を避ける必要がある。
温度制御:熱風温度は材料特性に応じて調節する必要があり、高すぎると錠剤成分に影響する可能性があり、低すぎると乾燥時間を延長する。
四、応用拡張
この技術は製薬業界(糖衣錠、錠剤)だけでなく、食品(チョコレート研磨、スープロール製造)、化学工業(触媒ボール研磨)などの分野にも応用できる。
注:仕上げとコーティングは常に同じ設備で段階的に完成し、仕上げは通常コーティング層が乾燥した後に行い、最終製品の外観と機能性を向上させる。
