糖衣錠はよく見られる経口固形製剤の一つであり、錠剤の口当たりを改善し、薬味を隠すことができ、薬物の安定性と薬効を高め、薬物毒性と刺激性を低下させ、薬物を患者に吸収されやすくすることができる。医薬品の品質を高め、患者のニーズを満たすために、製薬企業は絶えず新しい糖衣機設備を研究開発しており、その中の小型糖衣機設備はその体積が小さく、操作が簡便で、適用範囲が広く製薬企業の愛顧を受けている。
小型糖衣機設備のプロセスは主に:前処理、糖衣製造、乾燥、包装の4つの段階を含む。
1、前処理
前処理は糖衣製造の第一歩であり、主に薬物に対して外観検査、選択、混合、スプレーなどの処理を行う。まず、薬物は外観が正常かどうか、異物があるかどうか、基準を満たしているかどうかを検査する必要がある、次に、薬物は一定の割合で混合し、用量の正確性を保証する必要がある、最後に、薬物はスプレーし、糖衣原料を薬物表面に均一にコーティングし、糖衣を形成する必要がある。
2、糖衣の製造
糖衣の製造は糖衣加工の核心段階であり、連続スプレーと乾燥の過程を通じて、糖衣原料を薬物表面に均一にコーティングし、均一で滑らかな糖衣層を形成することで、薬物の苦味を隠すことができ、また水分、光線、熱量などの要素による薬物の変質を防止することができる。糖衣製造の重要なパラメータには、糖衣原料の配合、スプレー速度、スプレー距離、乾燥温度などが含まれ、異なる薬物特性に応じて適切なパラメータを選択する必要がある。
3、乾燥
糖衣の製造が完了した後、糖衣を急速に乾燥させ、薬物表面と緊密に結合させるために、薬物を乾燥処理する必要がある。乾燥段階は主に加熱によって薬物の表面温度を上昇させ、表面の水分を持ち帰り、糖衣に強固な障壁を形成させ、薬物の品質を保証する。乾燥温度はよく把握する必要があり、低すぎると乾燥時間が長くなり、糖衣が損傷し、高すぎると薬物分解、糖衣変質を招き、それによって薬品の品質に影響を与える。
4、包装
最後のステップは薬品の包装で、一般的にはシール式包装とカプセル式包装の2種類に分けられる。シール式包装は糖衣錠を薬箱に分注し、各錠の上にラベルが貼られ、薬品名、生産日、賞味期限などの情報が表示されている。カプセル式包装では、糖衣錠をカプセルに入れ、持ち運びや使用に便利である。
