噴霧乾燥技術と設備に対する人々の深い研究と開発に伴い、市場にはますます多くの噴霧乾燥設備が現れ、食品工業は必ず発展を加速し、将来性が広い。スプレーかんそうき作業時に完成品の粒子の大きさ分布、残留水分の含有量、堆積密度と粒子の形状が適合する基準が必要であり、作成された粒子は理想的な効果を得ることができる。

堆積密度を例に、噴霧乾燥過程において、堆積密度は食品の重要な特性の一つであり、操作過程において各措置は*の堆積密度に達することを確保しなければならない。炉密度に影響するのは、粉材温湿度、供給温度、粒度分布、吸入乾燥空気温度、製品排出温度、空気接触方式、噴霧乾燥機械の型式及び噴霧乾燥器に設置された位置などが関係している。食品原材料の堆積密度が理想的な効果を達成するためには、経験豊富な親方が鎮座する必要がある。

しかし、スマート化時代の到来に伴い、もしスプレーかんそうき材料の湿度、位置、粒子の大きさなどに基づいて材料を自己分析して判断するために必要な噴霧温度、時間などを判断することができ、設備の人への依存性を大幅に下げることができる。スプレー乾燥は製造過程で粉塵に悩まされることはないが、製品の生産口で粉塵が発生しやすい。また、噴霧乾燥設備の熱効率の応用率が低いことは争われない事実であり、一般的な輸入温度は150℃〜250℃前後であり、噴霧乾燥後の輸出温度は60℃〜100℃であり、まだ大半の熱エネルギーが利用されていないことがわかる。食品工業における噴霧乾燥の応用は材料の貯蔵しにくい欠点を克服し、材料の栄養価値を保留し、また生産過程を簡略化し、乾燥過程における粉塵の悩みを回避した。

実現ミニスプレー乾燥機自動制御により、操作者の労働強度を軽減し、操作人数を減少させ、作業費用を低減し、丁焼後の食薬品質を向上させることができるなど。のようにスプレーかんそうき粉材の製造過程において、噴霧乾燥機は無人システムを実現し、スプレーかんそうき内の入退風温度、風量、スラリーの圧力及び水分などの重要なデータはソフトウェアを処理することによって、リアルタイムにシステム変化を引き起こす要素を分析し、そして人工操作によって熱風炉の温度、スラリー供給流量などを調整することをシミュレーションすることができ、zuiは最終的に人の操作を代替することができる。このシリーズの利点により、小型スプレー乾燥機は生命力を高めている。しかし、小型噴霧乾燥機の設備需要の増加に伴い、技術的難易度の要求が高まり、小型噴霧乾燥機のコストが上昇することは必至であり、今後解決すべき問題である。小型噴霧乾燥機はコンパクトに設計されており、実験室や専用設計のステンレスラックに独立して設置することができ、他の施設を必要とせずに動作することができます。小型噴霧乾燥機はワンタッチ式起動を採用し、カラー大液晶タッチパネル操作は、*自動または人工監視の2つの運転モードを採用し、操作と実験過程の監視を容易にすることができる。