現代栄養学の研究によると、トマトの栄養価*、低カロリー、抗酸化、癌予防、そばかす、美容、老化防止、ダイエットができます。トマト粉の内服と外用は両方とも適しており、「美しくする」機能を兼ね備えており、低脂肪メニュー、ダイエット、美容、すべて適している。トマトにはリコピンが含まれているが、リコピンは強力な酸化防止剤であり、老化を遅らせ、圧力に抵抗できる。そして水分と油脂の分泌をバランスよくすることができます。トマトパウダーは少し変化を加えて、洗顔、ケア、シミ取り美白などの異なるマスクを作ることができます。

ではトマトはどのようにして粉末になったのでしょうか。今日はトマトの乾燥過程を一緒に探索してみましょう。

トマトの乾燥方法は多く、主に凍結乾燥法、膨化乾燥法、ドラム乾燥法、発泡層乾燥法及び噴霧乾燥法などがある。

（1）凍結乾燥法
この方法は低温でトマト濃縮物を凍結し、高真空状態で水分を昇華して乾燥する。得られたトマトは、元の形や大きさを損なうことなく、元の構造を維持しています。そのため、凍結乾燥された粒子は多孔質構造を有し、崩壊することなく水分によって占有されていた空間を保持しており、製品の迅速な復水に有利である。しかし、この方法はエネルギー消費が大きく、凍結乾燥設備は非常に高価であり、それによって得られる製品のコストが高い。
（2）膨化乾燥法
膨張乾燥法は、膨張乾燥装置を用いてトマト濃縮物の乾燥を行う。脱水には通常2.6ミリ水銀カラムの圧力が必要であり、トマト濃縮物の温度は通常60〜70℃である。zui最終製品の水分含量を3%にするために、乾燥時間は通常90分〜5時間である。真空を除去する前に製品を冷却して、製品のふわふわした構造が崩れないようにしなければならない。これは、得られたトマト粉が熱可塑性であるためである。この方法で製造されたトマト粉は構造が比較的硬く、体積と濃縮物の体積差が多くなく、製品の復水性能が悪い。また、膨張は真空条件下で行わなければならず、コストが高いため、製品の価格が高価になる。
（3）噴霧乾燥法
噴霧乾燥する前に、トマト濃縮スラリーを均質処理しなければならない。均質圧力は一般に150〜200 kg／平方センチメートルである。一般に塔壁に冷却ジャケット（二重塔壁、空気冷却乾燥室内壁の温度を利用できる）を有する遠心式又は二流体式噴霧乾燥器を用いて乾燥を行う、加熱媒体が予め除湿された乾燥空気であれば、乾燥時の給風温度は150〜160℃程度が一般的であり、出風温度は77〜85℃であり、供給濃度は一般的に20〜30%である。
市場には、果物や野菜の粉を加工するための改質されたスプレー乾燥装置がいくつかある。一部は空気を乾燥ガスとして利用し、75〜95℃の中吸風温度で乾燥することで、生産速度を高めることができる、他のいくつかは、乾燥ガスとしての利発脱水空気であり、より低い送風温度（25〜50℃）で乾燥する。したがって、この方法は乾燥トマトの*選択です。
（4）発泡層乾燥法
この乾燥方法の鍵は主にトマト濃縮物に大豆タンパク質、グロブリン、脂肪酸脂質、糖脂質及びモノステアリン酸グリセリンなどの泡立ち物質を添加することにより安定した泡を形成することである。通人乾燥器内のガス温度は約93℃、速度は約100〜130メートル／秒で、逆流するように添加される。乾燥時間は製品の特徴と使用する乾燥条件によって決まり、一般的な乾燥時間は15〜18分である。
（5）ドラム乾燥法

ドラムの回転速度は一般に3.5回転毎分であり、蒸気圧は3.5 kg/cm 2、ドラム間の間隔は0.2 mmである。乾燥時に発生する水蒸気を迅速に持ち去るためには、人の空気を通す必要があり、人の空気の流れはドラムの回転方向とは反対、つまり逆流通し、そして、材料収集区の空気対湿度を15%〜20%に制御する。しかし、この乾燥方法ではトマト粉を乾燥させることはできません。得られた製品の水分含有量は少なくとも7%であるため、20℃の条件下で24時間以上気流で乾燥を続ける必要がある。そうしないと、水分含有量が7%以上の製品は貯蔵過程で、その色、風味及び栄養価が深刻に低下する。

トマト噴霧乾燥原理：
システムの動作原理：空気は濾過と加熱を経て、乾燥器の上部空気分配器に入り、熱空気は螺旋状に均一に乾燥室に入る。原料液は塔体上部の高速遠心霧化器を経て、（回転して）極めて微細な霧状液滴に噴霧し、熱い空気と流接触して極めて短い時間内に乾燥して完成品とすることができる。完成品は乾燥塔の底部とサイクロンから連続的に出力され、排気ガスはファンから排出される。
霧化器の動作原理：材料液を霧化器の供給管に送り込む時、1回または2回の材料液の分配を経て、急速に高速回転する霧化皿に送り、遠心力の作用のため、材料液を回転する霧化皿の表面上で薄膜に伸展させ、そして絶えず成長する速度で皿の縁に移動させ、皿の縁を離れる時、材料液は霧化し、滴状があり、糸状と膜状分裂があり、どの分裂を主とするかは霧化器の回転速度、供給量、材料液の性質と霧化皿の形状、直径などの要素と関係があり、液滴の大きさは主に霧化皿の円周速度に依存する。

トマト噴霧乾燥の特徴：

乾燥速度が速く、材料液は高速遠心霧化器を経て霧化した後、表面積が大幅に増加し、熱風気流の中で、瞬間的に95%-98%の水分を蒸発することができ、乾燥時間はわずか数秒で、特に感熱性材料の乾燥に適している。
製品は良好な均一性、流動性と溶解性を持ち、製品の純度は高く、品質は良い。生産過程が簡略化され、操作制御が便利である。湿潤量40〜60%（特殊材料は90%に達することができる）の液体に対して一度に粉粒製品に乾燥することができ、乾燥後に粉砕と選別を必要とせず、生産工程を減少し、製品の純度を高める。製品の粒径、松密度、水分に対して、一定の範囲内で操作条件を変えることによって調整することができ、制御と管理が便利である。

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