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青島衆瑞知能器械株式会社
深読み！HJ 732-2025固定汚染源VOCsエアバッグサンプリング基準改訂
日付：2025-09-23読む:6
生態環境省が発表した「汚染源排ガスの揮発性有機物を固定するサンプリングエアバッグ法」（HJ 732-2025）2026年4月1日に正式に実施され、2014版の基準を全面的に代替する。標準原文と編制説明に基づいて、新旧の対比を展開し、監視機構が新しい規則を理解し、接続して実施するために明確なガイドラインを提供する。
01 適用範囲：温度と汚染物質タイプの制限を突破する
1、温度制限を削除し、凝縮/希釈前処理により＞150℃高温排ガスをカバーする。（旧基準では明確に排ガス温度を150℃未満に制限）
意義：RTO炉、触媒燃焼などのプロセスから排出される300℃以下の高温排ガスサンプリングの難題を解決し、現在主流のVOCs管理技術に適合する。
2、57種類のVOCsに焦点を当て、要測定するVOCsエアバッグの保存回収率≧70%を求めます。（旧基準ではVOCsの具体的な種類は明らかにされておらず、沸点>170℃のクロロベンゼン類、多環芳香族炭化水素を含む）
3、新規希釈サンプリング法、適合タンク（25 g/m³）などの超高濃度シーンを配合する。（旧基準高濃度排ガスサンプリング方式なし）
意義：高濃度サンプルによる機器の汚染を避け、実験室の希釈誤差を下げる（作成説明検証：希釈後サンプルの相対偏差＜10%）
02方法原理：単一直接サンプリングから3つの方法に拡張する
排気筒から排出される排気ガスは直接採取、または凝縮（除湿）、ていひれい希釈前処理を待って採取し、エアバッグに保存する。（旧規格では直接サンプリング方法のみ）
1、直列凝縮装置の直接サンプリング法：サンプリング管後の直列凝縮装置、除湿降温（0℃〜4℃）、高湿（水分≧15%）排ガス液滴問題を解決する。しかし、アセトンなどの水溶性VOCsには適用されないことが明らかになった。（試験検証：水溶性VOCs損失率15%〜20%）
2、希釈サンプリング法：に基づいてジェツトののげんり、99.999%窒素定量比で希釈し、希釈比は確認できる。高濃度排ガスを配合し、サンプル温度を下げる（作成説明：160℃高温排ガスを希釈すると室温に下げることができる）
希釈サンプリング法は伝統的な気袋サンプリング方法の原理とは異なる新しい方法であり、この方法は噴流原理に基づいて、一定圧力の高純度窒素ガスの一定割合で排気筒内の排気ガスを希釈し、確定した圧力の下で、限流孔のサンプルガスによって定電流を発生し、安定した希釈比を得て維持し、希釈比は限流孔を交換するか希釈ガス圧力を調節することによって変えることができる。希釈サンプリング法は排気ガス中の汚染物濃度を低下させることができ、排気ガス温度を効果的に低下させることができ、希釈後のガスはガス袋に収集することもできるし、携帯機器に接続して現場試験を行うこともできる。
03 エアバッグ/補助ガス/エアバッグ保存容器の仕様要件の明確化
エアバッグ：
本体：FEP、PVA、PET、PVF（推奨）、
弁体：PTFE/PEEK、
シールリング：フッ素ゴム、
容量≧1 L。
補助ガス：
窒素：純度≧99.999%、
炭化水素除去空気：総炭化水素≦0.40 mg/m³（メタンで計算）
エアバッグ格納容器：
機械的強度、遮光性を備え、輸送に便利である必要がある。
意義：サンプル輸送過程における光分解、破損リスクの低減（試験検証：遮光保存はVOCs回収率を5%~ 8%向上させることができる）
04 計器設備：要求と操作がより規範化される
サンプリング管：加熱（120±5℃）/保温が必要で、材質はPTFE/ステンレス鋼、
新しい凝縮装置：冷房温度0℃~ 4℃は、出口温度を示すことができる、
抽気ポンプ：流量0.1 ~ 1.0 L/min、負圧≧15 kPa、
希釈装置：噴流原理、窒素ガス圧力を調節することができる、
オリフィス制限：安定希釈比を確保する、
サンプル加熱装置：80 ~ 100℃まで均一に加熱でき、可視孔付き、温度精度±5℃である。
05サンプリングプロセス：新規事前調査/ブランク作成
1、事前調査：排ガス温度、水分、VOCs濃度を分析する必要がある。現場サンプリングを展開する前に、監視員は監視方案に基づいて、付録B.1を参考にして監視対象に対して事前調査を行い、排気筒の組織的排出ガス中の測定対象物質の種類、濃度レベル、及び排気ガス温度と水分含有量などの排出特徴を初歩的に判断し、そして付録B.2を参考にして、適用可能な空気袋サンプリング方式を選択しなければならない。
2、空白の調製：実験室は輸送空白として窒素/炭化水素除去空気空白を作製した。
06サンプル保存と分析：延長と規範
1、サンプル分析の時効を48 hまで延長する、予め洗浄されて負圧に引き出された真空ボトルやステンレス缶などの他のタイプの容器に空気袋サンプルを導入して保存するオプションを追加します。空気袋サンプル中に液滴が凝結している場合、空気袋加熱分析操作手順を細分化し、改善し、空気袋加熱温度制御要求を明確にする。
2、温度：80℃~ 100℃、時間5 ~ 10 min、加熱は1回のみ可能です。
高温によるエアバッグ放出妨害を回避する（FEPエアバッグ120℃で2.0 mg/m³まで非メタン総炭化水素を放出する）
3、輸送要求：温度＜0℃は保温する必要があり、分析前に室温を回復する。
07 品質管理：全プロセスシステムの構築
空気袋の品質管理：
1、空白抜き取り検査：ロット当たり≧2%（<50個に1個）、VOCs≦方法検出限界、
2、加熱放出：100℃加熱後の非メタン総炭化水素≦1 mg/m³;
3、回収率試験：初めて材質で行う必要があり、48 h≧70%
サンプリングシステムの品質管理：
1、清潔：サンプリング管、希釈装置は毎回窒素で洗浄する、
2、希釈比検査：半年に1回、標準ガスで校正し、誤差±20%
ブランク制御：
各ロットのサンプルは輸送空白を持つ必要があり、濃度は分析方法の規定に合致している。
