湿式混合造粒機は、円筒形容器中で物体材料と接着剤を底部混合スラリーから湿潤軟材に十分に混合し、その後、側置された高速粉砕スラリーから均一な湿式粒子に切断する。

湿式混合造粒機の構造：主に円錐形ホッパ、攪拌パドル、造粒ナイフ、供給装置、供給装置、排出と制御システム及び空気封止、水充填洗浄、ジャケット水冷却などの補助システムから構成される。横型円筒構造を採用し、駆動軸を十分に密封し、洗浄時に水に切り替えることができる。流動化造粒、造粒はほぼ球形で、流動性が良い。従来技術より接着剤を25%削減し、乾燥時間を短縮した。各ロットの乾燥混合には2分、造粒には1〜4分かかり、効果は伝統技術より4〜5倍向上した。同一の密閉容器内で完成し、乾燥混合-湿式混合-造粒、技術削減、GMP規範に適合する。全体の操作には厳格なセキュリティ対策があります。

湿式混合造粒機の特徴：

1.駆動軸をエアシールし、洗浄時に水に切り替えることができる。

2.湿式混合造粒機は横型円筒構造を採用し、構造が合理的である。

3.湿式混合造粒機は従来技術より接着剤を25%削減し、乾燥時間を短縮した。

4.湿式混合造粒機の全操作には厳格な安全保護措置がある。

5.湿式混合造粒機の液状化造粒、造粒近視球形、流動性が良い。

6.ロットごとに2分間乾燥混合し、造粒は1〜4分間で、作業効率は伝統技術より4〜5倍向上した。

7.湿式混合造粒機は同一ロットの閉容器内で完成し、乾燥混合-湿式混合-造粒し、技術は縮小し、GMP規格に適合する。