直線式充填機は定量充填と密封封封機能を同一生産ラインに集積する設備であり、その技術原理は主に自動転送、正確な定量充填と同期封口技術に基づいており、具体的な流れは以下の通りである:
一、コア技術プロセス
1、容器輸送と位置決め
空瓶はコンベヤベルトを通じて充填ステーションに入り、空気圧止め瓶機構によってクランプ固定され、充填位置の正確さを確保する。
光電センサーを用いて瓶の所定位置信号を検出し、後続の動作をトリガする(瓶がなければ充填をスキップする)。
2、定量充填技術
充填方式:常用プランジャポンプまたは流量計は液体体積を制御し、PLCは液体密度、温度に基づいてパラメータを自動的に調整し、精度誤差≦1%を確保する。
漏れ防止設計:充填針が瓶の底に忍び込んでゆっくりと上昇して充填し、気泡の発生を減少し、充填終了後に自動的に残液を回収する。
鄒3、同期封口技術
鄒封口タイプ〓容器の需要に応じて、アンプル瓶などの回転蓋、押え蓋、または線引き封口を採用する。
重要な制御:封口時に火炎温度(糸引き封口)或いはトルク(回転蓋)を正確に調節し、泡頭、密封不備などの問題を避ける必要がある。
4、一体化連続操作
充填と封口ステーションは直線に沿って配置され、瓶はコンベアを経て直接移行し、間欠待ち時間を減少する。
高級機種は吹瓶、充填、封口機能を統合し、「注-吹-灌-封」の全プロセス自動化を実現する。
二、設備技術の特徴
鄒1、適用性が広い:円筒瓶、角瓶及び異形瓶(10-1000 ml)と互換性があり、日本化、薬品、食品などの粘度の高い或いは低粘度液体に適用する。
2、知能制御:PLC+タッチスクリーン制御システム、事前設定パラメータは迅速に異なる規格の生産を切り替えることができる。
鄒3、衛生設計鄒:材料接触部品はUSU 304/316 Lステンレス鋼を採用し、GMP基準を満たす。
三、品質管理のポイント
1、充填精度:起動前にポンプ内の気泡を排出し、シールリング及びバルブを定期的に検査して漏れを防止する必要がある。
鄒2、封口安定性鄒:水素酸素火炎圧力安定(糸引き封口)或いは回転蓋機構の気圧校正に依存し、リアルタイムで火炎均一性を監視する。
鄒応用場面:製薬アンプル瓶、日化瓶、食品調味瓶などの高密封性包装が必要な分野に適用し、効率的に分体式充填と封口設備を代替する。
