ドラム式超音波ボトル洗浄機は超音波技術と機械ドラム回転運動を結合した洗浄設備であり、医薬、食品などの業界に広く応用されている。その核心的な動作原理と特徴は以下の通りである:
一、動作原理
1、ボトル輸送と位置決め
洗浄されるボトルは、コンベヤベルトまたはスクリュー機構を介してドラム内部に入る。ドラムはカム分割器または周波数変換モータの駆動下で間欠的または連続的に回転し、瓶体が各洗浄ステーションに安定して移動することを確保する。
2、超音波キャビテーション洗浄
超音波トランスデューサは電気エネルギーを高周波機械波(通常20〜40 kHz)に変換し、洗浄液中のキャビテーション効果を励起し、微小気泡を発生させる。気泡が破裂したときに放出される衝撃力は、瓶体の外壁の頑固な汚れや微生物をはがすことができる。
3、補助機械洗浄
スプレー洗浄:複数の高圧スプレー装置(例えば循環水、精製水、注射用水)は瓶体を内外洗浄し、緩んだ汚れを除去する。
鄒ブラシ洗浄とエア洗浄:一部機種に回転ブラシまたは圧縮空気噴射装置を搭載し、洗浄効果をさらに強化し、残留を減少させる。
4、乾燥と出力
洗浄後のボトルは遠心乾燥または熱風乾燥により水分を除去し、最終的に搬送機構から次工程に出力される。
二、主な特徴
鄒1、高効率性と清浄度
超音波キャビテーション効果と機械洗浄を結合し、瓶の口、瓶の底などの死角の汚れと細菌を迅速に除去することができる、
複数の水蒸気を交互に洗浄(例えば精製水→注射用水)して高潔な純度を確保し、医薬業界GMP基準を満たす。
鄒2、省エネと環境保護
超音波洗浄時間が短く、消費水量が低く(約0.6-1 t/h)、エネルギー消費量が伝統的な方法より著しく低い、
洗浄液はリサイクルでき、廃水の排出を減らすことができる。
鄒3、知能化と安定性
PLC制御システムは自動化操作を実現し、洗浄時間、温度、回転速度などのパラメータを調節することができる、
破砕防止ボトルの設計(例えば緩衝装置、ホルムアルデヒド材質スクリュー)は破砕率を下げ、設備の運行は安定している。
4、構造設計の優位性
ドラムはSUS 304ステンレス材質を採用し、腐食に強く、清潔にしやすい、
モジュール化設計サポートはボトルマシン、オーブンなどの設備と連動し、自動化生産ラインを形成する。
