エポキシ樹脂脱泡箱ZKTシリーズ

エポキシ樹脂脱泡箱ZKTシリーズの用途：
エポキシ樹脂脱泡箱ZKTシリーズは工鉱企業、短大、科学研究及び各種実験室などが真空条件下で物品或いは陶磁器、糊、エポキシ樹脂、塗料、プラスチック玩具、樹脂工芸品、ろうそく、プリンターカートリッジ及びガラス製品などの業界の真空脱泡処理に広く適用されている。

エポキシ樹脂脱泡箱ZKTシリーズ真空システム
作業室は密閉された空間であり、真空管路を介して真空ポンプと圧力センサと接続されている。真空ポンプの連続動作は作業室内のガスを抽出し、作業室内の圧力はますます標準大気圧より小さくなり、吸気弁を通じて吸気し、抽気と平衡に達し、それによって必要な真空度を得る。真空ポンプの前段に手弁を追加し、手動で真空ポンプの抽気量を調節することができる。本真空ポンプには気鎮弁が配置されている。ポンプを蒸気吸引に使用する場合は、ガス鎮圧弁が開かれていることを確認します。

エポキシ樹脂脱泡箱ZKTシリーズのデスクトップと縦型機パラメータ：

注：デスクトップ真空ポンプは外付け式で、縦型真空ポンプは箱体の下箱にあり、一体構造である。

エポキシ樹脂脱泡箱ZKTシリーズ箱体構造
1）エポキシ樹脂脱泡箱は室体、真空システム、保護システム、電気制御システムなどから構成される
2）箱体は標準的な機械設備を用いて製作し、技術標準、線が流暢で、HMDS前処理オーブンは美しくて気前がいい
3）内箱の材質は3 mm厚の良質ステンレス鋼304糸引き板は研磨処理を経て、脛を強化して補強する。外箱の材質は1.2 mm厚の良質冷間圧延鋼板を表面特殊処理した後、静電塗装したものである。
4）ドアとドアフレームの間に高性能密封材料及び独特なシリコンゴム密封構造を採用し、密封、耐老化性が良い。
5）真空システムは国産高品質真空ポンプ、ステンレス真空バルブ、ステンレス接続パイプとデジタル真空圧力計から構成される。
6）箱内にステンレス可動サンプル棚が設置され、試験箱試験箱は分解して洗浄しやすい。
7）箱体ドア上の鋼化、防弾二重ガラスドアの観察窓、ガラス窓は箱ドアの中部に取り付けられ、試験過程における内部試験物品の変化をはっきりと観察することができる。

エポキシ樹脂脱泡箱オプション：真空ポンプ：

HSシリーズブランドのオイルシールローター式真空ポンプは真空技術の全分野に使用でき、科学研究と生産の多くの場面を含む。分子ポンプ、拡散ポンプ、チタンポンプなどの他の真空ポンプの前段ポンプとしてもよい。

本製品は冷凍設備の抽気、めっき機、電気炉、電子製品の排気設備、乾燥機などの業界で広く使用されている。この製品は構造がコンパクトで、騒音が低く、油漏れがなく、油戻りがなく、高真空、高信頼性などの特徴から、高等大学と中国科学院の各実験室でも一般的に使用されている。ユーザー：上海交通大学、中国科学院プラズマ研究所、光機所、など……

HSシリーズ直列ロータリー式真空ポンプHS 2、HS 4、HS 8、HS 15型真空ポンプは、直接10-2 Paの真空を得ることができ、分子ポンプ、拡散ポンプ、ルーツポンプなどの他の真空ポンプの前段ポンプとしても使用でき、冷凍、電子、化学工業、医薬、食品および科学研究所実験室の設備と自動生産ラインに広く応用されている。エポキシ樹脂脱泡箱標準の設計理念加工はより合理的な加工技術であり、各性能指標はJB/T 53017-92一等品標準に達し、その性価比は同業界で一指折る。

エポキシ樹脂脱泡箱のオプション：真空ユニット：
本型真空ユニットはルーツ真空ポンプを主ポンプとし、オイルシール機械真空ポンプは前段ポンプの低、高真空獲得設備であり、ユニット全体は1つのラックに設置され、配管、バルブと電気機器の操作制御箱を備え、MIN 2つの規格のほか、冷却水管システムも備え、ユニットの構造はコンパクトで、使いやすい。

メインポンプであるルーツ真空ポンプには、ZJ型通常のルーツマン空ポンプを選択するものと、ZJB型バイパスバルブ付きルーツ真空ポンプを選択するものがあり、前者はシステムが前段ポンプによってルーツ真空ポンプに引き出されて起動圧力が許可されている場合にZJ型ルーツ真空ポンプを起動することができるため、ユニットの入口に電気接点真空時計が設置されており、これによってZJ型ルーツ真空ポンプの作動圧力範囲を制御し、ZJ型ルーツ真空ポンプを過負荷と過熱させない。後者はZJB型バイパスバルブ付きルーツ真空ポンプが比較的高い入口圧力の場合に運転して過負荷と過熱が発生しないため、ユニットの入口に電気接点が必ずしも設置されていない点真空計、ZJB型ルーツ真空ポンプは前段ポンプが作動した後、システムの実際の状況に基づいてその起動圧力を決定することができ、厳格な制御を必要としない。ZJB型ルーツ真空ポンプのこの特徴のため、ユニットの操作はより便利で信頼性があり、システムに対してZJ型ルーツ真空ポンプをメインポンプとして選択した時より良い抽気性能を持っている。

本型真空ポンプユニットに用いられる前段ポンプ、2段旋盤式オイルシール機械ポンプ、1段旋盤式オイルシール機械ポンプまたは1段スライド弁式オイルシール機械ポンプがあり、2段オイルシール機械ポンプの限界真空は1段オイルシール機械ポンプの限界真空より高いため、2段オイルシール機械ポンプを前段ポンプとして用いた真空ユニットの限界真空も1段オイルシール機械ポンプを前段ポンプとして用いた真空ユニットの限界真空より高く、低入口圧力時の抽気特性も良い。真空ユニットの抽気性能を高め、比較的に高い極限真空を達成し、低入口圧力時の抽気特性を改善し、大型真空ユニットに比較的小さい規格の前段ポンプを配置するために、本モデルの真空ユニットにも二段ルーツ真空ポンプによって直列に接続された三段ユニットがある。真空引きされたシステムの大きさとガス状態に応じて、真空ユニットの各ポンプ間の名目抽気速度の比は一般的に4：lから10：1の間であり、前者は比較的大きい真空システムと比較的低い入口圧力または限界真空の下で長時間働くことに適している。

本型真空ユニットは空気及び他の凝集性及び腐食性のないガスの吸引に適しており、大抽気速度と低、高真空を得る必要がある各種真空システムに広く応用されている、例えば：真空製錬、鋼液脱気、大型空間シミュレーション試験における動的真空の獲得、電力電気容器、変圧器真空浸漬処理、蛍光灯管、電球自動生産ラインの排気、保温瓶胆連続排気、真空めっき装置における予備抽気、マグネシウム還元過程における抽気、単結晶シリコン精製過程における脱気など。