自動車用タイヤ金型石膏鋳造オーブンFBシリーズ

自動車タイヤ金型石膏鋳造オーブンの詳細：
タイヤ鋳造用金型石膏焼成の応用
タイヤ石膏金型は大きく、接合補修が必要であるため、この乾燥技術は二次乾燥しなければ注入できず、科学的で合理的な乾燥技術を制定することは金型の急速乾燥に有利であるだけでなく、タイヤ石膏金型が急速乾燥によって金型が割れないことを保証するため、一般的にMAX乾燥温度は220℃であることを提案し、具体的な乾燥手順は石膏金型の大きさが異なるため乾燥時間が異なる。

用途の概要
当社が生産した、金型鋳造オーブンは、石膏鋳造技術の研究開発生産に対して：温度均一性が良く、昇温速度が速く、人間化制御ができる。

石膏型精密鋳造技術はすでに亜鉛、アルミニウムまたは銅合金の精鋳物とプラスチック金型に広く使用されており、鋳型の周期を短縮し、コストを削減している。石膏型は熱伝導性が悪く、通気性が低く、脆性がオーブンの昇温速度、温度均一度、風量制御に高い要求を持っている。我々が開発・生産した金型オーブンは、ダイカストされた良質な亜鉛合金金型の要求を満たすことができ、自動車タイヤ、宇宙飛行などの工業の高品質アルミニウム製品に広く応用されている。私たちのオーブンの製品は、国際企業が製品の品質と文書記録に設定した基準に合っています。
金型鋳造オーブン、乾燥機、工業オーブン、工業オーブン、大型オーブン、大型乾燥機

規格寸法：
内部寸法：D 1500 mm×W 1500 mm×H 2000 mm（有効使用空間計算）
外寸法：D 1720 mm×W 2300 mm×H 2410 mm（外形MAX寸法計算）

自動車タイヤ金型石膏鋳造オーブン技術パラメータ：
1.送風方式：強制送風循環
2.昇温速度：常温+40～Max 300℃、250℃約55～60分（空箱試験）
3.MAX温度：300℃
4.均一性能：250℃を設定して試験を行う時、温度公差は±2.5℃（空箱試験）
5.保温性能：炉内は250℃に達し、外壁温度は45℃を超えない（室温+5℃
6.ダクト設計：両側ダクトと頂部ダクト循環結合を採用し、二重ドアを開き、ドアボタンはロッド式固定を採用し、発泡耐高温シリカゲルシールストリップを密封し、両側ダクト内に異なる導風板を取り付け、熱風循環側面の出風量を制御でき、箱内温度をより均一にする。
7.ベーキング構造：オーブン内部シャーシに直径1300 mm、厚さ22 mmのアルミニウム製固体円盤を取り付け、800 kg以上を積載でき、直径80 mmの回転軸で伝動を支持し、伝動動力0.75 KWの周波数変換変速モータを取り付け、電気ボックス内に取り付け、チェーンで駆動する。
8.タイヤ鋳造用金型石膏焼成、自動車タイヤ鋳造金型石膏高温オーブン、タイヤ金型石膏鋳造乾燥機、山東自動車タイヤ石膏金型乾燥機、タイヤ鋳造用金型石膏焼成、上海大型カスタム電熱回転オーブン、パラフィン専用予熱回転オーブン、パラフィン予熱回転オーブン、インキ予熱専用大型カスタムオーブン、大型カスタム回転オーブン、インキ工業回転オーブン、予熱専用インキ回転300度オーブン、インキ/パラフィン/鋼、アルミニウム、鉄製金型専用大型カスタム予熱回転オーブン、銅製/アルミニウム製/鋼製金型専用大型カスタム回転予熱オーブン、銅製金型予熱専用オーブン、銅製金型回転オーブン、銅製金型工業オーブン、鋼製金型工業オーブン金型電熱予熱オーブン、300度大型カスタム鋼製金型回転乾燥機、アルミニウム製金型専用予熱オーブン

自動車タイヤ金型石膏鋳造オーブンの特徴：
石膏型精密鋳造技術はすでに亜鉛、アルミニウムまたは銅合金の精鋳物とプラスチック金型に広く使用されており、鋳型の周期を短縮し、コストを削減している。石膏型は熱伝導性が悪く、通気性が低く、脆性がオーブンの昇温速度、温度均一度、風量制御に高い要求を持っている。我々が開発・生産した金型オーブンは、ダイカストされた良質な亜鉛合金金型の要求を満たすことができ、自動車タイヤ、宇宙飛行などの工業の高品質アルミニウム製品に広く応用されている。私たちのオーブンの製品は、国際企業が製品の品質と文書記録に設定した基準に合っています。