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メール
136189526@qq.com
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電話番号
13957298270
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アドレス
浙江省湖州市康山街道大起伏路1155号智造センター6棟
湖州核結晶環境保護機械有限公司
概要
真空大気切換弁は、主な作用は排液タンクの排水に使用する際に真空切換作用を果たし、タンク体内の水を時間リレーの設置時間に応じて排水することができ、弁体外部はアルミニウム合金材質、内部はステンレス304材質で、各種型番の大きさはカスタマイズできる。
製品詳細
真空大気切換弁
真空大気切換弁主な役割は排液タンクの排水に使用する際に真空切替作用を果たし、タンク体内の水を時間リレーの設置時間に応じて排水することができ、弁体外部はアルミニウム合金材質、内部はステンレス304材質で、各種型番の大きさはカスタマイズできる。
主要モデル：DN 50 DN 60 DN 80 DN 100 DN 125
フランジの装備によって異なるモデルを選択し、設備の大きさによって異なるシリンダの大きさを選択する。
1：従来の直排式排液タンクは不安定な排液特性を有し、新たに切換弁を改良して真空度を効果的に密封できる場合、ガス放出量を十分に保証し、瞬間的にタンク体内の圧力とタンク外部の圧力を一定の差に達することができる。
2：
技術分野：
本実用新案は濾過機に使用される切換弁技術分野に属し、より具体的には真空切換弁と大気切換弁の2種類の弁機能を有する切換弁に関する。
従来のゴムベルト式ろ過機では、その上で使用される真空平衡自動排液装置は2つの切換弁を使用しなければならず、1つは真空切換弁（図1参照）、1つの大気切換弁（図2参照）であり、この真空切換弁はシリンダAl、上弁板A 2、下弁板A 3と筒体A 4を含み、筒体に接続フランジA 5が固定され、シリンダのピストンロッドにシール弁板A 6が固定されている。この大気切換弁はシリンダBi、上弁板B 2、下弁板B 3と筒体B 4を含み、筒体にはさらにいくつかの通孔B 5があり、シリンダのピストンロッドにはシール弁板B 6が固定されている。真空切換弁を使用する場合は大気切換弁を閉鎖する必要があり、同様に大気切換弁を使用する場合は真空切換弁も閉鎖する必要があるが、真空平衡自動排液装置はこの2種類の弁を使用するには不足点がある。真空平衡自動排液装置には真空、大気切換弁の2つの弁が取り付けられているため、取り付け、メンテナンスの過程で比較的に労力がかかり、しかも体積が大きく、占有する空間が大きい、2.費用が高く、2つのバルブを採用するには、2セットの電気制御部品、空力部品などの部品を採用しなければならず、これにより装置全体のコストが増加し、競争力が低下した、3.故障率が高く、2つのバルブ、2セットの装置は、使用を切り替える過程で、故障の発生確率は1つのバルブの2倍であり、1セットのシステムに問題が発生する限り、装置全体乃至生産ライン全体が影響を受け、生産の正常な進行を遅らせる。4.コストが高く、2つのバルブの使用には、2つのバルブに対応する材料コスト、加工コスト、取り付けメンテナンスコストが必要である、これにより、装置全体の価格を下げることができず、顧客が使用した後の修理コストも増加します。5.応答が遅く、生産のタクトが増加し、生産の効率を低下させた。2つのバルブは同時に動作できないため、切り替える時に1つのバルブが元の位置に戻り、もう1つのバルブが動作を開始することができ、このように行ったり来たりして、タクトを生産する時間を大幅に増加し、単位時間内の作業効率を低下させ、しかも2つのバルブの2セットのシステムが電気信号の指令に対する反応は、相対的に遅い
実用新案内容
本実用新案の目的は、従来技術の不足点に対して、1つの弁が真空切換弁と大気切換弁の2つの弁の役割を果たすことができ、体積が小さく、価格が低く、対応が速い新型真空大気切換弁を提供することである。本実用新案の技術解決策は以下の新案真空大気切換弁を含み、実行機構を含み、前記実行機構は上弁板に螺着固定され、上弁板の下面に筒体が溶接され、筒体に下腔接続フランジが固定され、筒体の下面に下弁体が溶接固定され、前記上弁板、筒体及び下弁体は密閉空洞を構成し、該密閉空洞内に位置する密閉弁板はアクチュエータと接続され、前記上弁板にはいくつかの貫通孔が設けられている。前記新しい真空大気切換弁は、前記上弁プレート上の貫通孔が8〜12個であり、上弁プレート上に均等に配置されている。
3［0012］前記アクチュエータはシリンダであり、前記シリンダのピストンロッドと前記シールバルブプレートとが固定接続されている新型真空大気切換弁。前記新規真空大気切換弁は、前記シール弁板と筒体の内壁との間に隙間がある。前記の新型真空大気切換弁であって、前記シール弁板は直径90 mm、厚さ18 mmの円形板である本実用新案の有益な効果は1.本新案の構成により、バルブ1つで真空、大気切換バルブの機能を実現でき、真空平衡自動排液装置に取り付けた後、装置全体の敷地面積が減少したことにある。2.費用が比較的に低く、バルブを1つ採用すれば、それとセットになった電気制御部品、空力部品などの部品を1セットだけ必要とし、これにより装置全体のコストを大幅に削減し、競争力を高めた、3.故障率は比較的に低く、2つのバルブ、2セットの装置に比べて、切替使用の過程で、本新型構造は1つのバルブ、1セットのセット装置にすぎず、その発生した故障の確率は2つのバルブの1半であり、切替バルブが装置ひいては生産ライン全体に与える影響を低下させ、生産の正常な進行を遅らせない、4.応答が速く、生産のタクトを速め、生産の効率を増加させ、切替の時、以前のように切替の時に1つのバルブを元の位置に戻す必要がなく、もう1つのバルブが動作を開始することができ、シリンダの1つの往復ストロークだけが必要で、以前の2つのバルブ、2つのストロークでしか完成できなかった動作を完成することができ、これにより往復過程中の時間を大幅に低減し、それに応じて速い。
