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メール
1324304219@qq.com
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電話番号
17853796819
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アドレス
山東省済寧市梁山県
製品カテゴリー
山東利晗程機械設備有限公司
概要
中古1000リットル2000リットル機械密封エナメル反応釜反応釜の広義の理解すなわち物理または化学反応があるステンレス鋼容器は、異なる技術条件の需要に基づいて容器の構造設計とパラメータ$n反応釜$n配置を行い、設計条件、過程、検査と製造、検収は関連技術基準に基づいて、技術要求の加熱、蒸発、冷却と低高速の混合反応機能を実現する必要がある。圧力容器はGB 150{鋼製圧力容器}の基準に従わなければならず、常圧容器はNB/T 47003.1-2009{鋼製溶接常圧容器}の基準に従わなければならない。について行く
製品詳細
中古1000リットル2000リットル機械密封エナメル反応釜 中古1000リットル2000リットル機械密封エナメル反応釜
反応釜の広義の理解すなわち物理的または化学的に反応するステンレス鋼容器は、異なるプロセス条件の需要に応じて容器の構造設計とパラメータを行う
はんのうがま
配置、設計条件、過程、検査及び製造、検収は関連技術基準に基づいて、技術要求の加熱、蒸発、冷却及び低高速の混合反応機能を実現する必要がある。圧力容器はGB 150{鋼製圧力容器}の基準に従わなければならず、常圧容器はNB/T 47003.1-2009{鋼製溶接常圧容器}の基準に従わなければならない。これに伴い、反応中の圧力要求による容器の設計要求も異なる。生産は厳格に相応の基準に従って加工、検査、試運転しなければならない。ステンレス鋼反応釜は異なる生産技術、操作条件などによって異なり、反応釜の設計構造とパラメータが異なり、すなわち反応釜の構造様式が異なり、非標準的な容器設備に属する。
反応釜は総合反応容器であり、反応条件に応じた反応釜の構造機能及び配置付属品の設計。最初の供給-反応-排出はいずれも高い自動化程度で予め設定された反応工程を完成することができ、反応過程中の温度、圧力、力学制御（攪拌、送風など）、反応物/生成物濃度などの重要なパラメータを厳格に調整する。その構造は一般的に釜体、伝動装置、攪拌装置、加熱装置、冷却装置、密封装置からなる。対応する補助設備：分留柱、凝縮器、分水器、収集タンク、フィルターなど。
反応釜の材質は一般的に炭素マンガン鋼、ステンレス鋼、ジルコニウム、ニッケル基（ハースト、モンネル）合金及びその他の複合材料がある。反応釜はSUS 304、SUS 316 Lなどのステンレス鋼材料を用いて製造することができる。攪拌機はアンカー式、枠式、パドル式、タービン式、ブレード式、組み合わせ式があり、回転機構はサイクロイド針輪減速機、無段変速減速機または周波数変換変調機などを採用することができ、各種材料の特殊な反応要求を満たすことができる。密封装置は機械密封、パッキン密封などの密封構造を採用することができる。加熱、冷却はジャケット、半管、コイル、ミラー板などの構造を採用することができ、加熱方式は：蒸気、電気加熱、熱伝導油、耐酸、耐高温、耐摩耗、耐腐食などの異なる作業環境の技術需要を満たすためにある。また、ユーザーのプロセス要件に応じて設計、製造を行うことができます。
分類
編集
1、加熱/冷却方式によって、電気加熱、熱水加熱、熱伝導油循環加熱、遠赤外加熱、外（内）コイル加熱などに分けられ、ジャケット冷却と釜内コイル冷却など。加熱方式の選択は主に化学反応に必要な加熱/冷却温度、および必要な熱量の大きさと関係がある。
2、釜体の材質によって炭素鋼反応釜、ステンレス鋼反応釜及びエナメルガラス反応釜（エナメル反応釜）、スチールライニング反応釜に分けることができる。
2.1、炭素鋼反応釜
適用範囲：腐食性液体を含まない環境、例えば一部の油製品の加工。
2.2、ステンレス鋼反応釜（KCFDシリーズ高圧反応釜）
ステンレス反応釜ステンレス反応釜
1、加熱構造型式
電気加熱型、ジャケット型、外半管型、内盤管型、容積0.01 m 3～45 m 3
2、材質
炭素鋼、ステンレス鋼、耐高温ステンレス鋼、耐強酸強アルカリステンレス鋼、エナメルまたはPP材質など。
3、攪拌型式
傾斜パルプ、アンカー、枠式、推進式、単（二重）螺旋式であり、顧客の要求に応じて他の型式パルプ葉を設計製造することができる。
適用範囲：石油、化学工業、医薬、冶金、科学研究、短大などの部門に適用して高温、高圧の化学反応試験を行って、加水分解、中和、結晶、蒸留、蒸発、貯蔵、水素化、炭化水素化、重合、縮合、加熱混合、恒温反応などのプロセスを完成して、粘稠と粒子の物質に対してすべて高い攪拌の効果を達成することができます。
2.3、ガラス引き反応釜
適用範囲：石油、化学工業、食品、医薬、農薬、科学研究などの業界に広く応用されている。
2.4、スチールライニングPE反応釜
適用範囲：酸、塩基、塩及び大部分のアルコール類を適用する。液状の食品及び薬品の精製に適用する。バッキングゴム、ガラス鋼、ステンレス鋼、チタン鋼、エナメル、プラスチック溶接板の理想的な交換品である。
2.5、ワイヤライニングPTFE反応釜
適用範囲：防腐性能が極めて優れ、各種濃度の酸、アルカリ、塩、強酸化剤、有機化合物及びその他のすべての強腐食性化学媒体に抵抗できる。
3、作業時の内圧によって常圧反応釜、正圧反応釜、負圧反応釜に分けることができる。
4、攪拌形式によって、パドル式、アンカーパドル式、枠式、リボン式、タービン式、分散ディスク式、組み合わせ式などに分けることができる。
5、伝熱構造によって、ジャケット式、外半管式、内盤管式及び組み合わせ式に分けることができる。
構造
反応釜は釜体、釜蓋、ジャケット、攪拌機、伝動装置、軸封装置、支持などからなる。攪拌装置は高径が比較的大きい場合、多層攪拌羽根を用いてもよく、ユーザーの要求に応じて任意に選択して配合することもできる。釜壁の外にジャケットを設置したり、器内に熱交換面を設置したり、外循環によって熱交換を行ったりすることができます。支持座には支持式や耳式の支持座などがある。回転数が160回転を超える以上は歯車減速機を用いることが望ましい.穴の数、仕様、その他の要件は、ユーザーの要件に応じて設計、作成することができます。
1.通常は常圧または低圧条件下で充填剤シールを用い、一般的には2 kg未満の圧力を用いている。
2.一般的な中圧または真空引きの場合は機械密封を採用し、一般的な圧力は負圧または4 kgである。
3.高圧または媒体の揮発性が高い場合は磁気シールを採用し、一般的な圧力は14 kg以上である。磁気シールはすべて水冷却を採用しているほか、他のシール形式は120度以上で冷却水ジャケットが増加する。
使用上の注意
編集
反応釜は反応設備であり、操作する際には必ず注意しなければならない。そうしないと、多くの原因で破損し、生産が停止される恐れがある。反応釜の操作はいろいろな点に注意しなければならない。
まず、規制に厳格に従って反応釜を操作しなければならない。
次に、操作前に、異状の有無を注意深く検査し、正常な運転中に、感電しないように上蓋と接触板の配線端子を開けてはならない、帯圧操作を厳禁する、窒素ガスで圧力を試験する過程で、圧力計の変化をよく観察し、試験圧力に達したら、すぐにスイッチをオフにする。昇温速度は速すぎるべきではなく、加圧もゆっくりと行うべきで、特に攪拌速度は、ゆっくりと上昇することしか許されない。
最後に、釜体を高温に加熱する場合、火傷しないように釜体と接触しないでください。実験が終わったらまず温度を下げるべきだ。過度の温度差圧力による損傷を防ぐために、急速に冷却してはならない。同時に電源を適時に抜いてください。
同時に反応釜を使用した後はメンテナンスに注意しなければならない。そうすれば、オートクレーブはより良い寿命を得ることができる。
インストール、操作仕様
編集
1、オートクレーブは室内に置くべきである。複数台のオートクレーブを装備する場合は、別々に置く必要があります。各操作室は室外または通路への直接的な出口が必要であり、設備場所の通風が良好であることを保証しなければならない。
2、釜蓋を取り付ける時、釜体釜蓋の間のシール面が互いにぶつかることを防止しなければならない。釜蓋を固定位置に合わせて慎重に釜体に置き、メインナットを締め付ける際には、対角、対称に複数回に分けて徐々に締め付けなければならない。力を均一にし、釜蓋が片側に傾くことを許さず、良好な密封効果を達成する。
3、正逆ナット結合部は、正逆ナットのみを準回転させ、両円弧密カバーは相対回転させてはならず、すべてのナットねじ結合部が取り付けられている場合、潤滑油を塗布しなければならない。
4、針型弁糸シールは、弁針を軽く回転させ、表紙を圧密するだけで、良好なシール効果を達成することができる。
5、釜の回転体を手皿で動かし、運転が柔軟であるかどうかを検査する。
6、コントローラは操作台の上に平らに置くべきで、その動作環境温度は10-40℃で、相対湿度は85%未満で、周囲の媒質に導電性塵エジプト腐食性ガスが含まれていない。
7、パネルと背板の可動部品と固定接点が正常かどうかを検査し、上蓋を開け、コネクタの接触が緩んでいるかどうかを検査し、輸送と保管の不備による損傷や錆がないかどうかを検査する。
8、コントローラは確実に接地しなければならない。
9、すべての導線を接続し、電源線、コントローラと釜の間の電気炉線、モータ線及び温度センサと速度測定器の導線を含む。
10、パネルの「電源」空気総スイッチを閉じ、数値表示表を表示しなければならない。
11、数値表示表に各種パラメータ（例えば上限警報温度、動作温度など）を設定してから、「加熱」スイッチを押すと、電気炉がオンになり、同時に「加熱」スイッチのランプが点灯する。「調圧」つまみを調節すれば、電気炉の加熱電力を調節することができる。
12、「攪拌」スイッチを押すと、攪拌モータが通電し、同時に「攪拌」スイッチのランプが点灯し、ゆっくりと「速度調整」つまみを回し、モータをゆっくり回転させ、モータが正転であるかどうかを観察し、間違いがない場合、機械を止めてベルトを掛け、再起動する。
13、操作終了後、自然冷却、通水冷却、またはスタンド上空に置いて冷却することができる。温度が下がったら、釜内の圧力ガスを放出し、圧力を常圧（圧力計がゼロを示す）に下げ、主ナットを対称的に均等に緩め、主ナットを取り外し、釜カバーを慎重に外し、ホルダに置く。
14、操作が完了するたびに、釜体、釜蓋上の残留物を除去しなければならない。主密封口は常に洗浄し、清潔に保つべきで、硬い物や表面粗物で拭くことは許されない。
メンテナンス
編集
（1）装置地：反応釜は防爆要求に合致する高圧操作室内に設置し、複数台の反応釜を装備する時、別々に放置し、2台の間に安全な防爆壁を用いて仕切り、各操作室は室外への通路と出口が必要で、易爆媒質が存在する時、設備の通風が良好であることを保証しなければならない。
（2）包装を開けた後、設備に損傷がないかどうかを検査し、設備型番に基づいて構造図に基づいて設備を取り付け、組み立てた備品は箱詰め伝票に従って調べる。加熱方式熱伝導油の電気的加熱であれば、使用温度に応じて対応する型番の熱伝導油（注意：熱伝導油は絶対に水分を含むことを許さない）を購入して添加し、添加時にジャケット上部の給油口を開けてジャケット中上部の油位口を開けてください。給油口を通って中に給油し、油位口から油が流れるのを待っていればよい。後に油位口をねじって、圧力がかからないように油口をねじってはいけません。
（3）釜体、釜蓋の取付及び密封：釜体と釜蓋はガスケット又はテーパ面を用いて円弧面との線接触を採用し、主ナットを締め付けることにより相互に圧縮し、良好な密封効果を達成する。ナットを締め付ける時、対角対称で、何度も段階的に力を加えて締め付けなければならなくて、力は均一で、釜の蓋が一方に傾くことを許さなくて、良好な密封効果を達成します。マスタナットを締め付ける際には、シールカバーの押しつぶしや過負荷摩耗を防ぐために、所定の締め付けトルク40 ~ 120 N.Mの範囲を超えてはならない。シール面は特に大切にしなければならない。毎回取り付ける前に比較的柔らかい紙や布で上下のシール面をきれいに拭き、特に釜体、釜蓋シール面を傷跡に触れないように注意しなければならない。合理的に操作すれば、1万回以上使用することができます。シール面が破壊された後、再加工して修復する必要があり、良好なシール性能を達成することができる。釜蓋を取り外す時は釜蓋を上下にゆっくりと持ち上げ、釜体と釜蓋とのシール面の衝突を防止しなければならない。シールがガスケット（テトラフルオロ、アルミニウムマット、銅マット、アスベストマットなど）でシールされていれば、マスターナットを締め付けることで良好なシール効果が得られる。
（4）バルブ、圧力計、安全バルブの取り付けは正逆ナットを締め付けることによって、つまり密封の効果を達成し、両端を結合する円弧密封面は相対的に回転してはならず、すべてのねじ締結部品に対して組み立てる時、かみ殺さないように潤滑剤や油料が調和した黒鉛を塗布しなければならない。バルブの使用：針形バルブの糸を結んで密封して、軽くバルブの針を回転するだけで、カバーをしっかり押さえることができて良好な密封性能を達成することができて、力を入れすぎて、密封面を壊さないように禁止します。
