トンネルベルト式滅菌乾燥箱

トンネルベルト式滅菌乾燥箱は棚構造、箱体、伝動システム、加熱システム、冷却、排湿、補風システム、温度制御システムなどから構成され、設備全体は上料段、予熱段、乾燥段、冷却段、出料段、粉砕段から一体に構成されている。

　　トンネルベルト式滅菌乾燥箱棚構造、箱体、伝動システム、加熱システム、冷却、排湿、補風システム、温度制御システムなどから構成され、設備全体は上料段、予熱段、乾燥段、冷却段、出料段、粉砕段から一体に構成されている。

キャビネットフレームは10#溝鋼、角鋼、80×80×6角管などの材料を溶接してなり、箱体の外部材料は304ステンレス鋼光沢板を採用し、厚さ1.5㎜で製作し、溶接部は研磨、研磨処理を採用した。保温材はケイ酸アルミニウム綿で充填され、保温層は150㎜、箱体内部材は304ステンレス亜光板で作られ、厚さは2㎜である。上下四周の円弧角が過度であり、箱体外両側はいくつかの数の可動ドアと観察窓を採用し、各領域の頂部は可動式構造で作りやすく、設備のメンテナンスと材料は乾燥過程で動態と変化を観察し、ドアシールはシリコンゴム材料でその材料の耐食性、老化防止作用を密封し、この設備の全体構造は設計が合理的で、保温効果が良い。

上材料段と予熱段：上材料段は網帯引伸構造である、予熱段：この段の機能は主に入ったばかりの材料を加熱し、材料と材料内部の水分を予熱させ、熱エネルギーを発生して水分を蒸発させ、水蒸気になって排湿装置を通じて排出し、予熱材料は乾燥段に入って乾燥する。予熱段の長さは6メートル、加熱電力は60 kw、加熱管は40本、1本1.5 kw、間隔は150㎜、順に配列され、加熱管は2管一体式で、管体の表面に金メッキ層、石英管があり、放射線に抵抗して透過しやすいなどの機能を持ち、予熱段は2区に分けて加熱し、1区ごとに3メートル、1区ごとに可動式温度遮断装置を設置し、単独で制御し、温度を調節し、各区の加熱素子はステンレス鋼網帯の中間に設置され、材料から200㎜離れている。熱エネルギーの上向き流通の原理に基づいて、加熱素子は材料の下に設置するのが比較的に合理的で、加熱素子構造装置は活動式で、上下調節機能を設置して、実際の調整過程で熱エネルギーと材料の接触距離を変えて、理想的な効果を達成する。

乾燥段：この段の機能は主に予熱した材料を加熱乾燥し続け、材料内の値の大部分の水分を蒸発させて水蒸気にし、排湿装置から排出し、乾燥目的を達成する。乾燥段は全部で7組に分けられ、各組長は3メートル、前4組の加熱電力は160 kw、石英管は80本、各2 kw、間隔は150㎜、後3組の加熱電力は90 kw、石英管は60本の各1.5 kw、間隔は150㎜が順に配列され、加熱管は双管一体式で、管体の上面に金メッキ層があり、石英管は放射線に抵抗し、貫通しやすいなどの機能を持ち、各区には活動式温度隔離装置を設置し、単独で制御し、操作し、温度を調節し、各区の加熱素子はステンレス鋼網帯の中間距離の材料200㎜に取り付け、熱エネルギーの上向き流通原理構造装置は可動式であり、上下調節機能を設け、実際の調整過程で熱エネルギーと材料の接触距離を変えて、理想的な効果を達成する。

冷却段（粉砕段未定）：冷却段の主な機能は乾燥後の材料を急速に冷却し、材料表面が適時に排出されていないのに凝縮した熱飽和ガスを急速に排出させ、最終乾燥の目的を達成することである。冷却段の長さは6メートルで、保温層の厚さは50㎜で、同様に4つの部分に分けて、周波数変調遠心ファン1台を配置して、冷却ファンダクトと4つの部分の箱体吸風ダクトは相互に接続して、各部分の上部にラッパ形の吸風口を配置して、吸風口の下方に風向板を設置して風量を均一に材料と接触させて、冷却効果を高めることができる。冷却段の4つの部分の下部にはラッパ付きの吹き出し口、吹き出し口とダクトが相互に接続され、1台の補風ファン（周波数変換調速）が配置され、予熱段、加熱段の各区の吹き出し口と相互に接続され、各区の吹き出し口には風量調整装置が設置され、風量を制御する。この構造は熱エネルギーをうまく利用することができて、それによって省エネ効果を達成することができます。

伝動システム：上段と排出段の両端に補助スプロケットと伝動スプロケットシステム及びチェーンベルト調整装置が設置され、伝動速度は周波数変換調速であり、その範囲は3-6 m/minの間で無段変速である。チェーン網状ベルトは1寸ステンレス二重ピッチチェーンとステンレス鋼の貫通径を採用し、貫通径の上に20目ステンレス網状布を被覆し、伝動チェーンと同期して伝動スプロケットとチェーン軌道上を走行し、網状ベルトと加熱管の高さは200〜60㎜の間にあり、この構造は表面が平らで、通風性能が良好で、運行が安定して摩耗がないなどの特徴がある。

加熱システム：トンネルオーブンの加熱素子は遠赤外二重管式表面金メッキ石英管を採用し、箱内の網帯の中間に設置され、加熱素子が作業過程で熱エネルギーを発生し、熱エネルギーが上向きに流通する原理により、熱エネルギーの吸収と貫通を容易にする利点がある。予熱段と乾燥段の加熱素子は順に均一に配列され、間隔は150㎜、網帯の中間に設置され、各区の加熱電力が異なるため、単独で温度を制御する特徴があり、各区の温度均一度に相応の効果を発揮し、各区の加熱素子の構造は上下調節装置を備え、材料に対してよく放射乾燥を行うことができ、すべての電源配線は箱体内にあり、防護装置を備えて安定で信頼性がある。（この乾燥設備の原理は放射線吸熱乾燥であり、網状帯の速度が速く、予熱段、乾燥段の加熱素子が順に均一に配列され、温度の均一性を高め、有効に材料の乾燥均一度に対する。）

　　トンネルベルト式滅菌乾燥箱設備制御システム：この設備には独立した制御キャビネットが設置され、キャビネット内に照明点検ランプが設置され、制御キャビネットはステンレス材料で作られ、電気制御キャビネットパネルには各区域の電流計、温度制御計器、周波数変換変調器と各種制御ボタン、スイッチ、ランプなどが設置されている。