トンネルオーブンFBシリーズ

トンネルオーブンシリーズ1：

シリングボトル乾燥専用トンネル式オーブンの技術パラメータ：
1.送風方式：強制送風循環
2.温度範囲：RT＋10℃〜300℃
3.温度指示精度：±1..0℃
4.温度分布（環境）：±1.0℃
5.温度制御装置：富士P.I.Dインテリジェント温度制御計器、LEDデジタル表示及び設定、P.I.D自動演算、時間タイミング。
6.材質：内胆ステンレス鋼、外箱鋼板静電噴造。
7.搬送方式：リンクバー、チェーンネット、自動ローラーホイール、超強荷重
8.特質複合型電気ヒータ
9.保護装置：漏電保護、遮断保護、モータ過負荷保護、接地保護、非正常条件下の警告ブザー。

シリングボトル乾燥専用トンネルオーブンの用途：
大口ボトル乾燥専用流水ライン旦順トンネルオーブン、ガラス器具乾燥専用トンネルオーブン、ガラス器具乾燥旦順トンネルオーブン、アンプルボトル乾燥、オーブン流水ラインは連続式乾燥設備であり、絶え間なく焼き続けることができ、製品の生産効率を高める

シリングボトル乾燥専用トンネルオーブンの特徴：
1、両側にチェーン伝動が配置され、伝送中の走偏現象を解決する。
2、オーブンの段階式加熱、独立した電気ボックスの制御、操作が便利である。構造は主にコンベヤシステムと乾燥炉の2つの大部分からなり、多段独立している。
3、富士知能温度制御器、PID温度制御、炉内温度均一。
4、輸送速度は周波数変換変調ができ、調節が自在で、運行が安定で、生産効率が高い。
5、1.5 mmステンレス鋼板伝送、デジタル制御機加工、生産ライン平坦。

トンネルオーブンシリーズ2：

LEDアルミニウム基板塗膜前乾燥パイプラインオーブン技術パラメータ：
1.送風方式：強制送風循環
2.温度範囲：RT＋10℃〜300℃
3.温度指示精度：±1..0℃
4.温度分布（環境）：±1.0℃
5.温度制御装置：富士P.I.Dインテリジェント温度制御計器、LEDデジタル表示及び設定、P.I.D自動演算、時間タイミング。
6.材質：内胆ステンレス鋼、外箱鋼板静電噴造。
7.搬送方式：リンクバー、チェーンネット、自動ローラーホイール、超強荷重
8.特質複合型電気ヒータ
9.保護装置：漏電保護、遮断保護、モータ過負荷保護、接地保護、非正常条件下の警告ブザー。

LEDアルミニウム基板のフィルム貼付前の乾燥パイプラインオーブンの特徴：
LEDアルミニウム基板貼付前乾燥ラインオーブン、PCB基板乾燥膜前湿気乾燥ラインオーブン、PCB基板洗浄後水分乾燥トンネル式オーブン、LEDアルミニウム基板洗浄後水分乾燥熱風トンネルオーブン、PCB基板100度湿気乾燥熱風トンネルオーブン

LEDアルミニウム基板のフィルム貼付前の乾燥パイプラインオーブンの詳細：
PCB基板は化学的洗浄（または機械的洗浄）を経た後、湿気が基板内に深く入り込み、残存する湿気は往々にして砂目や膜が密着しない原因の1つであるため、板面や孔内の湿気を除去し、膜貼りの際に板が乾燥していることを確保しなければならない。通常、空気ナイフなどで乾燥させた後、110土5℃の熱オーブンに入れて10〜15分間熱蒸発させる。会社が生産した熱風循環オーブンは、温度制御範囲は常温+10℃~ 300℃、温度均一性は±1.5%であり、PCB基板貼乾膜前基板乾燥処理に応用した。
生産パイプラインオーブン用途：オーブンパイプラインは連続式乾燥設備であり、トンネルオーブンは絶え間なく焼き続けることができ、製品の生産効率を高める。

LEDアルミニウム基板のフィルム貼付前の乾燥パイプラインオーブンの特徴：
1）両側にチェーン伝動を配置し、伝送中の偏倚現象を解決する。
2）オーブンの段階式加熱、独立した電気ボックスの制御、操作が便利である。構造は主にコンベヤシステムと乾燥炉の2つの大部分からなり、多段独立している。
3）富士知能温度制御器、PID温度制御、炉内温度均一。
4）輸送速度は周波数変換変調ができ、調節が自在で、運行が安定で、トンネル炉の生産効率が高い。
5）1.5 mmステンレス鋼チェーン板伝送、デジタル制御機加工、生産ライン平坦。

我が社はまた他のオーダーメイドトンネルオーブンを受けている：LED樹脂注入前スタンド予熱トンネルオーブン、針管封黒ゴム硬化用トンネルオーブン、フィルターの濾紙硬化専用オーブン/トンネル生産ラインオーブン（LEDパッケージ充填ゴム焼成硬化焼成設備）、片面アルミニウム基板熱風焼成箱、など、電話相談を歓迎する。

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