漢方薬水丸機

漢方薬水丸機動作原理：

混合、精製した均一な薬液ペーストの塊を製丸機ホッパに送り、板をひっくり返して反転押出することにより、プロペラの作用下で、薬条は両側ノズルから押出する。薬条が一定の長さに達すると、自動メスで切断され、ディスペンサで毎秒1回の速度で薬条をもみローラに送り込む。ロールカッターの位置と搬送ベルトの緩みはそれぞれ微調整装置によって調整することができ、ペレットの大きさと重量を変更することは対応する規格の製ペレットカッターローラーを交換することによって実現することができ、操作が便利である。

機械を知る前に、まず何を作っているのかを理解しなければなりません。漢方薬水丸は細粉性の漢方薬原料（薬材を打ち粉にしたもの）を、水や黄酒、酢、薬汁などを接着剤とし、「汎製」の方式で雪だるまのように幾重にも包み込んだ球形の小粒である。

その核心技術の特徴は「積層式」成長であり、これは食品製球機の「押出−切断」式成形と本質的な違いがある。

漢方薬水丸機のデザインのインスピレーションは、老薬工が手作りで丸めた「薬額」（竹編みの平たい円形の浅いかご）に直接由来している。その核心的な動作原理は、粉を撒く→液体を吐く→転がす→乾燥する循環過程と概括することができる。

このプロセスは、回転する「鍋」の中で連続的に行われます。

型抜き（コア製造）：これは最も重要なステップです。回転するパン丸鍋に、少量の接着剤（水）を吹き込み、少量の粉薬を振りかける。粉薬は水に出会って大量の微小で湿潤な粒子を形成し、これらは丸剤の「種」であり、「丸型」と呼ばれる。

汎用（拡大）：

転動：丸型はパン丸鍋の回転に牽引されて、多方向的、規則的な転動を行う。

噴液：噴霧装置により、転がる丸型表面に接着剤を均一に噴霧し、表面を湿潤させる。

粉を撒く：すぐに、粉薬が均一に鍋内に撒かれ、粉薬はすぐに湿った丸型の表面に接着された。

転円：鍋体の持続的な回転の下で、これらの表面に粉薬を付着させた丸型相互間、鍋壁との間に絶えず摩擦、押出を行い、表面を滑らかにし、固くし、直径をわずかに増大させた。

循環：「液体を噴く-粉を撒く-円を転がす」という過程は循環して、団子は雪玉のように、必要な規格寸法に達するまで一段ずつ大きくなっていく。

スクリーニング：過程中または終了後、ふるい網を通じて大きさの異なる丸子を分離し、丸粒の均一性を保証する。小さすぎる団子は鍋に戻って「成長」を続けます。

乾燥：成形後の水丸は水分を多く含み、カビの発生を防止し、定型化するために、直ちに乾燥設備（例えばオーブン、乾燥室）に送り込んで低温乾燥しなければならない。

技術的特徴：

1.構造が合理的で、性能が安定し、騒音が低く、操作が簡単で、ワンタッチ式全自動操作を採用する。メンテナンス洗浄が便利で、生産効率が高く、全体的にステンレス製を採用し、GMP認証の要求に合致している。

2.丸径の規格が異なる錠剤に対しては、もみローラーを交換するだけでよく、略称は「万能機」である。

3.製丸カッターホイールは*GMP認証要求に合致する特殊材料を用いて製造し、脱着が軽く、汚染がなく、使用寿命が長い、刀輪は特殊な技術処理を経て、薬にくっつかず、アルコール、粉をまいたり、油を垂らしたりする必要はなく、製造された丸薬は光、光、円である。

4.製造した丸剤は一次成形し、大きさは均一で、丸重の差異は小さく、歩留まりは98%以上に達し、崩壊が良く、国家薬局方基準に符合する。

漢方薬水丸機技術パラメータ：

会社は漢方薬製丸機、全自動製丸機、水丸機、蜜丸機、錬薬機などの設備を主に扱っている。当社は絶えず研究開発革新の中で発展してきた専門的な製丸と乾燥設備を生産する企業です。