ステンレスコイル加熱反応釜樹脂生産設備

ステンレス鋼伝熱油加熱コイル反応釜

一、製品定義と核心構造

コイル反応釜は内蔵コイルコイルを通じて高効率の熱交換を実現する密閉反応設備であり、主に化学工業、医薬、新エネルギーなどの分野の液−液、液−固または気−液反応過程に用いられる。その核心構造は二重ジャケット釜体、螺旋コイルシステム、攪拌装置及び知能温度制御システムの4大部分から構成される：

釜体：316 Lステンレス鋼、ハースト合金またはエナメルガラス材質（材料の腐食性に応じて選択）を採用し、設計圧力は0.1-3.0 MPa、容積は50-5000 Lが選択可能、

コイル管システム：螺旋状銅管/ステンレス管が釜壁中間層に密接に絡み合い（または独立して釜内に組み込まれる）、熱伝導油、蒸気または冷却水循環を通じて、釜内の材料の正確な温度制御を実現する、

攪拌装置：標準的にアンカー式、パドル式または推進式攪拌パドル（回転速度15-600 rpm調整可能）を配置し、コイルチューブと協力して材料の均一な混合と熱伝達を実現する、

知能制御システム：PLC+7インチタッチスクリーンを集積し、温度、圧力、回転速度の多パラメータリアルタイムモニタリングをサポートし、超温度警報、自動圧力放出などの安全機能を備える。

従来のジャケット反応釜に比べ、コイル反応釜の熱交換面積は30%〜50%上昇し、温度制御精度は±0.5℃（ジャケット反応釜は通常±2℃）に達することができ、特に高発熱または急速な昇温が必要な反応シーンに適している。

二、核心技術優勢

1.高効率熱交換能力

コイル管は螺旋密巻き設計（管間隔50-100 mm）を採用し、単位体積当たりの熱交換面積は1.2-1.5㎡/L（ジャケット釜は0.8-1.0㎡/Lのみ）に達し、高熱伝導媒体（例えば熱伝導油）を配合し、10分以内に釜内の材料の20℃から200℃への急速な昇温を実現することができる。

2.正確な温度制御

独立コイル回路は多段温度制御（例えば分割加熱/冷却）をサポートし、PIDアルゴリズムと高精度温度センサ（PT 100）を結合し、反応温度変動を±0.5℃以内に制御でき、温度偏差による副反応（例えば重合度ムラ）を回避できる。

3.強い耐食性と密封性

釜体の材質は316 L（耐塩素イオン腐食）、ハースト合金B 2（耐強酸）またはエナメルガラス（耐強アルカリ）を選択可能で、強腐食性材料（例えば濃硫酸、フッ化水素酸）反応の需要を満たす、

攪拌軸は二重機械密封+エアカーテン隔離設計を採用し、漏れ率＜10 ppm（ATEX防爆基準に適合）、揮発性、有毒物質（例えば光ガス、クロロメタン）に適用する。

4.モジュラー型拡張能力

選択的な真空システム（真空度-0.098 MPa）、噴液霧化装置、オンラインサンプリングポートなどのモジュールを支持し、減圧反応、懸濁重合、触媒水素化などの多様化技術を適応する。