角形コア量産装備-四極積層シート式

1.熱プレス工程は双動子設計を採用し、高効率で正確で、熱プレス板の表面はセラミックス複合コーティングを採用し、真空破壊技術を備え、極芯の付着を防止する：

2.アダプター溶接工程はフロート式圧着機構のフレキシブル圧着を採用し、圧傷トップカバーを防止し、溶接保護カバープレートは自動交換を支持し、そして環状スポット溶接を採用し、溶接軌跡が多様で、溶接品質が安定で信頼性がある、

3.Mylar膜の停止しない上材料を支持し、サイロの容量は十分で、単回に複数枚吸引したり吸着できないリスクがなく、ホットメルト温度、時間、圧力は設置でき、温度安定性が高く、使用寿命が長く、融着面積≧80%、無糸引き、溶融破断、虚溶接などの欠陥、加工過程の極群は変位しない、

4.入殻圧力をリアルタイムに監視し、自動調整、校正、記録し、過圧がなく、弾戻を防止し、ワークを損傷せず、全密封除塵キャビティを採用し、入殻品質を全方位に保障する。

5.トップカバー溶接は自主交換機能を備えた溶接保護装置を設置し、溶接パラメータは自動測定と校正し、そしてタービン式集塵装置を採用し、環状スポット溶接、溶接は高効率、高品質である、

6.シール釘溶接は自己研磨パルスレーザを採用し、出力電力が安定し、スポット溶接及びフル溶接過程でシール釘は反りがなく、そして同軸除塵リアルタイム監視及び3 D視覚検査機能を設置し、溶接品質を保障する。