ポンプホイールレーザ溶接機

ステンレスホイールはステンレスポンプの重要な部品であり、その寸法と精度はポンプの水力性能の高さに直接影響する。特に閉式羽根車は高効率の特徴があるため、揚程、効率の高い遠心ポンプに広く応用されている。伝統的に一般的なステンレスポンプ羽根の溶接方法は水素アーク溶接、抵抗溶接、容量貯蔵エネルギー溶接の3種類がある。
しかし、レーザー加工技術の発展に伴い、レーザー溶接を伝統的な溶接に置き換える試みに絶えず企業が介入し、最も早くCO 2レーザー溶接機の応用に成功したが、その高い価格は多くの企業を退却させた。奥信レーザーは伝統的なYAGレーザー溶接機を採用することを最初に試み、大出力貫通溶接のモデルを利用してポンプブレードの改良を結合する技術であり、超高価格の実用型ポンプ羽根車レーザー溶接機を開発設計し、広東凌空ポンプ業に使用され、2年間の試用期間と技術改良を経て、奥信レーザーは14年についに凌空ポンプ業溶接現場に数量化された。YAGレーザー溶接機の溶接水ポンプブレードの奥信レーザーは初めてで、唯一成功し、数量化に応用した生産メーカーでもあり、より詳細な技術内容は電話での来訪を歓迎する。

1、熟入力量が小さく、ワークの収縮と変形が小さい。
2、溶接は連続性と再現性を持っている。
3、溶接ビードは狭く、表面品質が良く、外観が美しく、溶接ビード強度が高い。
4、溶接は自動化を実現しやすい
5、不規則羽根車に対して、他の溶接方法は実現しにくいが、レーザー溶接は比較的溶接を実現しやすい。
6、溶接効率が高い。

実際の応用を通じて、レーザー溶接は溶接品質が良く、融解深度が大きく、溶接が堅固で、熟入力量が低い、すなわちワークの変形が小さく、溶接効率が高く、自動生産を実現しやすいなどの利点があることがわかる。実用型大出力ポンプインペラレーザ溶接機はその優れた性能と良好な実用性で将来ポンプ業界での広範囲な応用が大勢の流れとなるだろう。
レーザ溶接システムのコア部品はレーザであり、それによってレーザを生成し、ワークの溶接品質は主にレーザによって生成されたエネルギーによって保証される。レーザが十分なエネルギーを生成することを保証するには、レーザ溶接装置を使用する際に、次の2つの点に注意してください。
1、レーザー溶接設備が恒温少塵と相対湿度の小さい作業環境で行われることを確保する。
2、溶接インペラ板材の厚さに基づいて、合理的な溶接プロセスパラメータを選択する：a、溶接電流b、周波数c、パルス幅d、焦点距離e、溶接速度
3、溶接ワークの溶接隙間がレーザースポット被覆内にあることを保証する。

レーザー加工技術の発展に伴い、それらの構造が複雑で出水口が小さいステンレス羽根車はSUS 304ステンレス板材を採用することができ、プレス、延伸などの工程で加工した後、レーザー溶接技術を応用して、溶接してなる。ワークは溶接外観の品質が良いだけでなく、溶接強度が高く、ワークの変形が小さく、生産効率が高く、理想的な溶接技術方法である。