圧力噴霧乾燥機の原理

あつりょくふんむきかんそうき製品概要

圧力式ノズルを用いて高圧ポンプの圧力により溶液、懸濁液、浮濁液、ペースト状物質を微細液滴に霧化し、その後高温熱風と熱高速交換を行い、極めて短時間で簡単なプロセスで迅速に連続乾燥して微細粒子状物質にする設備である。本機は集塵率が高く、粘壁がなく、省エネ高効率などの特徴があり、特に感熱性材料の乾燥に適している。食品、染料、中間体などの業界に広く応用されている。乾燥と造粒を同時に行うことができる装置です。プロセスの要求に応じて液体ポンプの圧力、流量、噴孔の大きさを調節し、必要な一定の大きさの割合で球形粒子を得ることができる。

圧力噴霧乾燥機の原理動作原理

本機械の作業過程は原料液がダイヤフラムポンプを通じて高圧的に入力され、霧状液滴を吐出し、その後熱風と共に流れが低下し、大部分の粉粒は塔底排出口で収集され、排気ガスとその微小粉末はサイクロン分離器を通じて分離され、排気ガスは送風機から排出され、粉末はサイクロン分離器の下端に設置された受粉筒で収集され、送風機の出口には2級除塵装置を装備することができ、回収率は96－98%以上である。圧力噴霧乾燥機の原理

製品の特徴

乾燥速度が速く、材料液が霧化された後、表面積が大幅に増加し、熱風気流の中で、瞬間的に95%−98%の水分を蒸発することができ、乾燥を完了する時間はわずか十数秒から数十秒の種類を必要とし、特に感熱性材料の乾燥に適している。

すべての製品は球状粒子であり、粒度が均一で、流動性が良く、溶解性が良く、製品の純度が高く、品質が良い。

使用範囲が広く、材料の特性に応じて、熱風で乾燥することもでき、冷風で造粒することもでき、材料に対する適応性が強い。

操作が簡単で安定し、制御が便利で、自動化作業を容易に実現する。

適用範囲

噴霧冷却造粒：アミン基脂肪酸、パラフィン、グリセリン酸脂質、牛脂など。

噴霧結晶、噴霧濃縮、噴霧反応などによく用いられる。

化学工業：触媒、樹脂、合成洗剤、油脂類、硫黄アンモニウム、染料、染料中間体、白カーボンブラック、黒鉛、リンアンモニウムなどがある。

食品：アミノ酸及び類似物、調味料、蛋白質、デンプン、乳製品、コーヒー抽出物、魚粉、肉精など。

製薬：漢方薬、農薬、抗生物質、医薬用洗剤など。

陶磁器：酸化マグネシウム、磁器土、各種金属酸化物、ドロマイトなど。

噴霧造粒：各種肥料、アルミナ、セラミック粉、製薬、重金属超硬鋼、化学肥料、粒状洗剤、漢方薬。