プラスチックフィルム滴下ボトル成形機

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概要

SDC-Iプラスチックフィルム滴下ボトル成形機の生産構造は、フィルム材料の巻出し、二つ折り加熱、ヒートシール、成形、フィルム孔の位置決め、滴下ヘッド、滴下ヘッド検出、ヒートシール、送料、巻取り及び切断などの部分から構成される。$r$nこの装置は一度に10個の滴頭を圧することができ、ディスク式巻取り設計は実用的である。滴頭は振動盤を通じて整理し、列に並び、材料不足検出の提示機能を備え、品質問題を効果的に回避する。

製品詳細

SDC-Iプラスチックフィルム滴下ボトル成形機の性能及び技術パラメータ：

1. 製品生産プロセス：ベースストック→折りたたみ→よねつ→成形（せいけい）→切断→滴頭上料→ドロップヘッド→ドロップヘッドの取り付け→ヒートシールヘッド→製品ボリューム→一括完成、

2. 電圧：380V、電力：8.0kW；

3. PLCヒューマンインタフェース、

4. 材料の最大幅:150mm;

5. 製品サイズ66*26.5mm;

6. 生産安定速度：6000本/時間（66*26.5mmは1本ずつ計算し、具体的な速度は材料によって決まる）、

7. 三菱サーボモータ1グループ

8. 減速機1グループ

9. メインモータ1セット（減速機を含む）、

10. カム装置1セット

11. ベースストック1組（磁粉ブレーキ＋偏差補正＋定張力制御）、直径約350 mm、

12. 材料投入継手の検査、

13. かんしょうそうち1セット

14. おりたたみそうち1グループ

15. よねつそうち1グループ

16. 成形装置1グループ

17. ひっぱりそうち3グループ；

18. ふちきりそうち2組

19. 端材粉砕装置1グループ；

20. 滴下振動盤装置1グループ

21. 滴頭検出装置（無滴ヘッド及び超音波ヒートシール部にヘッドがあるかどうかを検出）1セット

22. ドロップヘッド装置1グループ

23. 超音波溶接装置2組

24. 製品カッタ装置1グループ

25. 製品巻取り装置1組、直径約600 mm、

26. デバイスハウジング304ステンレス鋼の材質は、医療衛生業界の要求に合致している、

27. 木箱（きばこ）1匹

28. 滴下ヘッドは需要家が提供する。

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