シリンダーボトル充填生産ラインは「GMP」の要求に符合し、KGY型抗生物質ボトル充填プラグ機またはZX-A型直線式多機能充填プラグ機またはZX-10型直線式多機能充填プラグ機をホストとするシリンダーボトル凍結乾燥型充填生産ラインである。
生産ラインは、あるタイプの部品グループを対象として組織された多品種生産組織の形態である。これは、生産ライン上の多数の部品または主要部品の工順と工程労働量の割合で並べて配置されたこれらの同類部品の加工タスクを完了するために必要な機械設備を持っています。生産ラインはパイプラインのように厳格にタクトに基づいて生産を行うのではなく、高効率設備と工具を大量に採用することはできず、プロセスの高度な連続性を保証することはできないが、それは大きな柔軟性があり、多品種生産の需要に適応することができる。

シリンダーボトル充填ラインは、KGY型抗生物質ボトル充填プラグ機またはZX-A型直線式多機能充填プラグ機またはZX-10型直線式多機能充填プラグ機をホストとするシリンダーボトル凍結乾燥型充填ラインである。「GMP」の要求に符合し、KGY型抗生物質ボトル充填プラグ機またはZX-A型直線式多機能充填プラグ機またはZX-10型直線式多機能充填プラグ機をホストとするシリンジボトル凍結乾燥型充填生産ラインである。
このラインは2 ml、5 ml、7 ml、10 ml、20 mlのシリンダーボトルに適用され、単機で生産することもできるし、CLQ型チェーン式多機能超音波洗浄機(またはYCXP型超音波洗浄機)、MSH-500型高温滅菌トンネルオーブン(またはMSH-B型熱風循環滅菌オーブン)、ZGX型多機能惑星式圧延蓋機(八頭)、DJ型ランプ検査機、BGX-2型超音波ゴム栓洗浄機またはHX型(ゴム栓、アルミニウム蓋)とドア滅菌オーブン、ZGT型自動ゴムラベル貼付機と連動生産ラインを構成することもできる。
整線自動化の程度が高く、性能が安定し、技術が優れ、計量が正確で、操作が便利である。

一、プロセスフロー
1、ボトル洗浄:生産ラインは縦型超音波ボトル洗浄機から始まり、シリンジボトルの洗浄を担当する。
2、滅菌脱熱源:トンネル式滅菌乾燥機処理を経て、シリンジ瓶の無菌を確保し、熱源を除去する。
3、充填充填:その後、シリンジ瓶充填充填機に入り、薬液の充填を正確に行い、そして充填密封を行う。
4、上蓋圧延蓋:最後に圧延蓋機で上蓋と圧延蓋の流れを完成し、瓶の密封性と全体品質を確保する。
二、西林瓶充填生産ラインの注意事項
1、定期的に西林瓶充填生産ラインに対して衛生清潔を行い、GMP規範に厳格に準拠しなければならない。
2、充填中に注射液に不純物、異物がないことを確保し、無菌状態を維持しなければならない。
3、異なるロットの薬品に対して厳格に区別し、混同の発生を避け、薬品の品質に影響を与えなければならない。
4、充填機械と設備は安定した運行を維持し、定期的な検査とメンテナンスを実行し、充填量が正確で間違いがないことを確保しなければならない。
5、充填機械の操作者に対して専門的な訓練と技能指導を行い、操作者が設備を正しく使用し、関連規定と操作プロセスを遵守できるようにする。
6、定期的に生産ラインに対して品質検査を行い、製品が品質基準に達することを確保し、同時に全面的な記録と監視を行う。
7、いかなる異常が発生した場合にも適時に処理と記録を行い、有効な措置を取って再発を回避しなければならない。
8、薬品の生産と品質管理の制度と規範を厳格に守り、生産過程の安全、安定、高効率を確保しなければならない。