高速ボトルマシンメーカ

当社は自社で開発し、証明書を取得しました。

高速ボトルマシンの役割は、乱雑に積み上げられた瓶（主に小さい瓶を主とする）を整理し、それを順序正しくコンベア上に整列させ、高速で効率的に他の機械に伝えて次の工程（例えば充填、ラベリング、箱詰めなど）を行い、生産ライン全体の生産効率を高めることである。

この装置は毎分400本の高速

技術パラメータ：

LP-400型高速ボトル処理機動作原理
理瓶部分は両側のコンベヤベルトで瓶を挟んでコンベヤの作業面に搬送するとともに、異なる瓶返し器で整理して瓶を規範的に整理する。電気制御システムは各部分のセンサーを通じてリアルタイム監視フィードバックを行い、全自動化操作要求が高速で*を生産する機械であることを実現し、人件費を大幅に節約し、人為的要因による損失を回避する。

デバイスの利点：
1、設備のエネルギー消費：私たちの設備は無圧縮空気を使わず、エネルギー消費がなく、圧縮空気がなくて瓶を吹いて、瓶は汚染されない。市場での通常の設備エネルギー消費量は通常200平方毎時である。
2、スマートボトルの機能：私たちが設計したボトルマシンは、低エネルギー消費効率の*伝動方式を採用している。また、高速レール自動伸縮ボトル装置が設計されている。理瓶と切替瓶型はすべて全サーボ制御である。タッチパネルを点けるだけでボトルタイプを1秒で切り替えることができ、追加の金型は必要ありません。ボトルタイプごとに調整が完了すると可視化データを保存することができ、他の人が引き継ぐのに便利で、トレーニングをする必要はありません。生産性を効果的に高める。
3、適応する瓶型の種類：今まで私たちの理瓶機が適応する瓶型はすでに100種類に達して、冷充填にしても熱充填にしても、100ミリリットルにしても2 Lの製品にしても適用されます。特に多瓶型の顧客に適しており、生産能力は毎時2万8千本に達することができ、顧客の投資を大幅に節約することができる。一方、市販の理瓶機は一般的に1〜5種類の瓶型がある。
4、設備の配置：私たちの設備機械部分はすべて高品質304ステンレス鋼を採用して、電気配置は国際ブランドを採用して、例えば周波数変換器用はデンバース、PLCタッチスクリーン用のシーメンスブランド、電機用SEWなどです。このようにしてこそ、設備制御システムはより安定して効率的になる。
5、瓶の損失、それは瓶の破損率です：瓶の破損率も私たちの取引先の比較的関心のある問題で、これは直接生産のコストに関係します。私たちの全自動理瓶機の破損率は万分の1に低く、同業者の千分の5程度のレベルが高い。具体的に計算すると、1時間あたり2万本のラインが、12時間連続で1100本ほど節約される。1年で平均40万本以上の瓶を節約しなければならない。お客様のために多大な支出を節約します。

高速ボトルマシンメーカ

モーニングスターは90年代に設立され、包装設備を主導として設計、開発、生産、販売を一体化した機械設備会社である。10年以上の集中経営を経て、現在まで発展してきて、すでに俗っぽくない規模があり、業界関係者と多くの顧客から好評を得ている。