顆粒状ステンレス鋼乾燥粉末対ロール押出回転造粒機

粒子硬度は調整可能であり、堆積密度の向上は他の造粒方式よりも顕著であり、特に製品密度を増加させるのに適した材料

u操作弾性が大きく、粒子の大きさ、形状、硬度を調節することができる。

本機の電気機器の採用PLCタッチパネル制御（オプション）油圧は電動オイルポンプを採用し、篩過、除塵装置を増やし、自動化の程度が高い。送料、打錠、造粒速度はいずれも調整でき、圧力は調整でき、完成品の細さは調整でき、造粒転籠を改善し、粒子の完成率を増加させる。粉体原材料を直接ユーザーの要求を満たす顆粒状製品に製造し、中間体と添加剤を一切必要とせず、造粒後の製品の粒度は均一で、堆積密度は著しく増加し、流動性を改善し、粉塵の舞い上がりを制御するだけでなく、粉体の浪費を減少し、貯蔵と輸送に便利で、溶解度、空隙率と比表面積などを制御することができる。打錠またはカプセル充填に直接使用することができる。

特に伝統的な湿式造粒が造粒できない、湿式熱条件下で不安定な薬物の造粒に適している。乾式造粒技術は湿式造粒のパイプライン投入に代わることができ、人力、物力、財力を節約し、省エネ・環境保護の新型設備である。

自動型乾式造粒機の動作原理：
　 　機械によるゆあつおしだし圧縮粒子技術の原理は、配置された粉体または微細粉体を一段階で粒子にする装置であり、一定の結晶水を有する乾燥粉末または微細結晶状原料を有し、シートに圧縮し、その後造粒システムを経て、スクリーンを通じて必要な大きさの粒子を製造する。
原料は手動または真空上料機を通じてホッパに添加することができ、ホッパ内のテーパ螺旋絞龍を通じて材料を脱気予圧することができる

縮み、両押出ローラホイールの噛み込み角に押し出される、水平に配置されたプレスロールによって、原料をシートに押し出す（プレスロールの速度によって、材料がローラーゾーンに滞在する時間が決まる）、材料に必要な圧力は油圧装置を通じてプレスロールに線形に伝達され、垂直に配列されたプレスロールは材料密度の一致性を保証することができる。

本体は送料、打錠、造粒、整粒、篩過、などが一体自動型に集まっている。輸入の油圧部品と保圧システムを採用し、プレス過程における安定性と低騒音性を保証し、制御システムのソフト・ハードウェアは艾国生物科学技術会社のエンジニアリング技術者はインストールを開発し、自己制御技術とプロセス技術をよりよく結合させる。異なる粒度要件に応じて、装置造粒システムにおけるスクリーン目数の大きさは相互に交換可能である。本機の着脱、洗浄が便利です。

自動型乾式造粒機の適用範囲：

主な用途：食用製薬、農薬、食品、化学工業などの業界の乾燥粉末造粒需要に用いられる。

打錠用顆粒、パンチ顆粒、カプセル充填剤顆粒、医薬品製造用顆粒、漢方薬処方用顆粒、抗生物質カプセル 充填用顆粒、抗バイオマス直打用顆粒、動物薬用顆粒、粉末透析用製剤等…………

適用品目————漢方薬乾燥エキス粉末、粉末原料西洋薬又は漢方薬抽出（スプレー乾燥、凍結乾燥）物、医薬中間体、漢方薬 材粉体等…………

食品業界 ————製造用パンチ剤顆粒、インスタントパンチ剤顆粒、充填顆粒、調味料用顆粒、菓子製造用顆粒、健康食品用 顆粒、健康食品用顆粒及び圧縮錠剤顆粒等……

適用品目————食品添加物、デンプン、茶葉粉、スピルリナ、ナマコ粉、蛋白粉、粉ミルク、豆乳粉、ブドウ糖、ココア粉、 糖類含有粉体及び果物、野菜から抽出又は粉砕した後に発生する乾燥粉体等の数万種類の材料等…………

化学工業業界 ————材料密度、流動性を増加させるために、溶解度を制御したり、粉塵の舞い上がり問題と粉体の長時間の堆積後の接合を解決したりする ブロック問題等…………

品目の使用————石墨粉、塩、塩化物類、酸化物類、難燃剤、クエン酸、酸化亜鉛、顔料、除草剤、農薬、曳 疎石膏、カーボンブラック、炭酸カルシウム、洗剤、触媒 、農薬、化学薬、化粧品、合成洗剤、プラスチック助剤、pc粉、電池充填剤及び化学添加剤及びファインケミカル粉体等……

こうぎょうかいしゅうふんじん———— 鋳鉄工場の粉塵、鉛、亜鉛、アルミニウム粉塵、転炉粉塵、ろ過塵、研削などの粉塵

肥料、化学肥料————硫酸カリウム、塩化アンモニウム、硝酸カリウム、硫酸アンモニウム、炭酸水素アンモニウム、リン酸一アンモニウム、リン酸二アンモニウム、ロシアン赤カリウム、NPK複合肥料など……。

自動型乾式造粒機の主な技術パラメータ：

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