全自動シングルヘッダーカートンラベラー

一、基本用途の単一ヘッダーのダンボールラベラーは、段ボール状態の大きなダンボール（まだ立体的ではない）に平面的にステッカーを貼るのに適しており、ラベルを1枚貼ったり、前後2枚の同じラベルを貼ったりすることが多い。（現在後にラベルを2枚貼る時、ダンボール箱を立体的に成形した後、2つのラベルはちょうどダンボール箱の隣接する2つの面にある）、主ないくつかの構造構成：自動材料供給機構、自動輸送機構、ラベル貼付機構、自動材料回収機構。1、ダンボール箱に対して開発された自動上料機構：一般的な厚さの大きなダンボール箱の使用に適し、独立したコンベヤーベルトがあり、手動で一重ねのダンボール箱を上料機構の中に置くだけで、機械は自動的にダンボール箱をラベラーコンベヤーベルトに分離することができ、一重ねは高さ約300 mmのダンボール箱を置くことができる、2、ダンボール箱に対して設計された搬送機構：搬送幅は顧客のニーズに応じて500 mm、800 mm、1000 mmまたは1200 mmなどの幅の搬送を選択でき、各種幅内のダンボール箱搬送ラベルを満たす、3、ラベル貼付機構：ダンボール箱の幅が大きく、ラベル貼付位置は幅を調整しなければならないので、竜門フレームの支持と調整構造を採用し、ラベル貼付ヘッドの堅牢性を保証し、調整可能な利便性を保証する、4、自動受入機構：ダンボール箱に対して自動受入装置を設計し、ダンボール箱をラベル貼りが終わった後、積み上げに集めることができ、労働者が引き取るのに便利である。（お客様の要求に応じて、ベルト受入装置を設計し、束を収めた後、自動的に1つのステーションを移動し、次の束を収集し続けるなど、異なる機能の受入装置を設計することもできます）。

一、基本的な用途

1つのヘッダーのダンボールラベラー、適用する段ボール状態の大きな段ボール箱（まだ立体的ではない）に平面にステッカーを貼り、ラベルを1枚貼ったり、前後2枚の同じラベルを貼ったりすることがよくあります。（現在後にラベルを2枚貼る時、ダンボール箱を立体的に成形した後、2つのラベルはちょうどダンボール箱の隣接する2つの面にある）、

主ないくつかの構造構成：自動材料供給機構、自動輸送機構、ラベル貼付機構、自動材料回収機構。

1、ダンボール箱に対して開発された自動上料機構：一般的な厚さの大きなダンボール箱の使用に適しており、独立したコンベヤベルトがあり、手動でダンボール箱の束を上料機構の中に置くだけで、機械は自動的にダンボール箱をラベラーコンベヤベルトに分離することができ、束は高さ約300ミリメートルのダンボール箱；

2、ダンボール箱に対して設計された搬送機構：搬送幅は顧客のニーズに応じて選択できる500ミリメートル、800ミリメートル、1000ミリメートルまたは1200ミリメートル等幅の搬送、各種幅内のダンボール搬送ラベルを満たす、

3、ラベル貼付機構：ダンボール箱の幅が大きく、ラベル貼付位置は幅を調整しなければならないため、竜門フレームの支持と調整構造を採用し、ラベル貼付ヘッドの堅牢性を保証し、調整可能な利便性を保証する、

4、自動受入機構：ダンボール箱に対して自動受入装置を設計し、ダンボール箱をラベル貼りが終わった後、積み上げに集めることができ、労働者が引き取るのに便利である。（お客様の要求に応じて、ベルト受入装置を設計し、束を収めた後、自動的に1つのステーションを移動し、次の束を収集し続けるなど、異なる機能の受入装置を設計することもできます）。

二（に）、適用範囲

u 適用ラベル：ドライゴム紙ラベル、ドライフィルム類ラベル、バーコードなど。

u 対象製品：未立体の大きなダンボール箱（板紙状態）。

u 応用業界：印刷、文具、電子、医薬などの業界に広く応用されている。

u 適用例：電子製品の大きいダンボール箱にバーコードラベル、タンスのダンボール箱に型番サイズラベル、シートのダンボール箱に型番ブランドラベルを貼り付けるなどがあります。

三、ラベルの例

四、作業過程

＊コア動作原理：自動仕上、自動搬送、センサは製品の経過を検出し、信号をラベル制御システムに戻し、信号を通過するPLC処理後、適切なタイミングでラベルを送り出して製品設定位置に貼り付け、製品はラベル被覆装置を通り、ラベル被覆は強固で、ラベル1枚の貼り付け動作が完了した。

＊操作過程：製品を置く（自動仕上または手動仕上）->製品搬送（自動実装）->製品是正（自動実装）->製品検査（自動実装）->ラベリング（自動実装）->ラベリング（自動実装）->ラベリング済み製品の収集

五、 技術パラメータ：（以下は標準モデルの技術パラメータであり、その他の特殊な要求と機能であり、カスタマイズ可能である）。

六、機能特徴

u 適用範囲が広く、製品の幅を満たすことができる100ミリメートル～800ミリメートルの製品平面シートステッカー（カスタマイズ可能）；

u ラベリング精度が高く、細分ステップモータまたはサーボモータ駆動ラベリング、ラベリング精度、ラベルの牽引過程で左右にずれないことを保証するために、ラベルの迂回補正機構が設計されている、偏心ホイール技術は牽引機構に応用され、牽引ラベルはスリップせず、基準の正確さを確保する。

u 頑丈で耐久性があり、3本の調整機構を採用し、三角形の安定性を十分に利用し、機械全体が頑丈で耐久性がある、

u 安定性が高い、パナソニックPLC+ナイロンタッチパネル+パナソニックニードルアイ+ドイツジークラベル電気眼からなる耐摩耗電気制御システム、サポート設備7×24時間運転

u 応用が柔軟で、単独生産或いは接続ライン生産ができ、生産現場の配置が簡単である、

u インテリジェント制御、自動光電追跡、無物無ラベリング、無ラベリング自動補正とラベル自動検出機能を備え、貼り漏れとラベル浪費を防止する、

u タッチパネル操作インタフェース、全中国語注釈と完備した故障提示機能、各種パラメータの調整が簡単で迅速で、操作が便利である、

u 機能が強く、生産計数機能、省電力機能、生産数設定提示機能、パラメータ設定保護機能を有し、生産管理が便利である、

七、オプション機能と部品

①サーマルコード/スプレー機能、

②自動受入機能、ダンボールの重ね合わせ防止、自動送り；

③自動仕上機能、ダンボールのラベリングが完了したら、スタックに集める；

④ラベリング装置の追加、マルチスケールラベルを実現する機能；

⑤その他の機能（お客様の要求に応じてカスタマイズ）。

八、製品の詳細

九、作業場原料

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