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錦州宏大ユーラシア機械有限公司
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全自動アルミプラスチック包装機

交渉可能更新02/17
モデル
製造者の性質
プロデューサー
製品カテゴリー
原産地
概要
全自動アルミプラスチック包装機は国内の新型の大出力伝動機構を採用し、排チェーンによって主伝動軸を駆動し、他の歯車伝動の誤差と騒音を免除した。全体の機械は段階的な組み合わせを採用して:PVC成形、材料添加、ヒートシールは1段で、熱帯アルミニウムの冷成形、ヒートシール、打ち抜きは1段に分けて包装することができます。
製品詳細

全自動アルミプラスチック包装機パフォーマンスの特長

1、国内の新型の大出力伝動機構を採用し、排チェーンによって主伝動軸を駆動し、他の歯車伝動の誤差と騒音を免除した。

2、電気製品は輸入制御システムを採用して、取引先の要求に従って、材料不足補充装置と粒不足検出除去装置を配置することができる。

3、機械全体は段階的な組み合わせを採用する:PVC成形、材料添加、ヒートシールは1段であり、熱帯アルミニウム冷成形、ヒートシール、打ち抜きは1段に分けて包装することができる。

4、光電制御システムを採用し、PVC、PTP、ジュラルミン包装自動送料、廃辺自動打ち抜き装置は、超長距離多工程位置の同期安定性を確保する。

5、別途光電検出補正装置を配置し、輸入ステッピングモーターの牽引を配置し、図文は版印刷包装に対して、包装物の等級を最適化することができる。

6、本機の適用:カプセル、素片、糖衣、グルー、針剤、異形など及び医療器、軽量化食品、電子部品のブリスター密封包装。

技術仕様

モデル

DPB-80

打ち抜き回数

10-40回/分

生産能力

バージョン2400/時

最大成形面積及び深さ

80*110*26 mm(mm)

標準ストローク範囲

20~70 mm(お客様のニーズに合わせて設計可能)

標準レイアウト

80*57 mm(お客様のニーズに合わせて設計可能)

くうきあつりょく

0.6-0.8メガパスカル

電源総電力

380V/220V 50Hz 3.2Kw

しゅでんきょくでんりょく

0.75キロワット

PVCハードディスク

0.15-0.5*80 mm(mm)

PTP铝箔

0.02-0.035*80 mm(mm)

透析紙

50-100 g*80 mm(mm)

ダイ冷却

水道水又は循環水

外形寸法

1600*600*1100 mm(mm)

重さ

450 kg(Kg)

ざつおんしすう

75dBA以下

ワークフロー

1、成形(上下加熱)

2、ヒートシール(上加熱)

3、コードを打つ

4、打痕(微量加熱可能)

5、カッター

6、成形出力製品

サンプル図

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構成表

かどうざい

番号

名称

数量

モデル

産地

1

トラクタシリンダ

2

φ32×ストローク15

ライアン・イーダ

2

メインモータ

1

YS750W-4R型

温州東力

3

加熱部

3

AL100×130

江蘇泰興

4

インバータ

1

DVA-2S0007G

ドライブ

5

フィードモータ

1

31K15GN-C型

温州東力

電気部品

番号

名称

数量

モデル

産地

1

でんねつつい

2

LI-2M

浙江省中浦

2

くうきしゃだんき

1

DZ47-63/10A

浙江省正泰

3

くうきしゃだんき

2

DZ47-63/6A

浙江省正泰

4

くうきしゃだんき

1

DZ47-63/25A

浙江省正泰

5

リレー台

5

HRS4H-S型

香港HKE

6

シングルチップマシン

1

パネル

中外合弁

7

ソリッドステートリレーモータ

2

SSR-40DA型

中国台湾陽明

8

せいぎょへんあつき

1

JBK3-63型

浙江省正泰

9

電磁弁

1

SG4V210-08

温州イダ

10

きゅうていしボタン

1

レイ2

浙江省正泰

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全自動アルミプラスチック包装機操作上の注意事項

操作する前に、設備の取扱説明書をよく読んで、設備の性能、構造、操作方法と注意事項を理解しなければならない。

設備が完全かどうか、各部品が正常かどうか、電源ケーブルがしっかり接続されているかどうかをチェックします。

被包装物品の形状とサイズに応じて、適切な金型を選択します。金型を設備に取り付け、位置を調整します。

設備の電源スイッチを入れて、包装パラメータ(例えば包装速度、封口温度など)を設定してから起動ボタンを押して、設備は動作を開始する。

設備の運転中、随時設備の動作状態を観察し、異常があれば直ちに停止して処理しなければならない。

設備が一度包装任務を完成した後、直ちに設備内の残留物を整理し、設備の清潔を維持しなければならない。

設備が長時間使用しない場合、電源スイッチをオフにし、電源プラグを抜いて、設備を乾燥、日陰に保管しなければならない。

保守上の注意事項

定期的に設備の各部品、例えばチェーン、ベアリング、歯車などを検査し、摩耗や損傷を発見したら直ちに交換しなければならない。

電線、コンセント、スイッチなどの設備の電気部分を検査し、完全無傷を確保する。

加熱板、熱電対などの設備の加熱部品を検査し、正常な動作を確保する。

チェーン、歯車などの設備の伝動部品を検査し、スムーズで抵抗がないことを確保する。

タッチスクリーン、PLCなどのデバイスの制御システムを検査し、正常に動作することを確認します。

シリンダ、バルブなどの設備の空力部品を検査し、正常に動作することを確保する。

シリンダ、オイルポンプなどの設備の油圧部品を検査し、正常な動作を確保する。

潤滑油、グリースなどの設備の潤滑システムを検査し、十分で品質が良いことを確保する。

設備の安全防護装置に対して検査を行い、例えば保護カバー、安全ドアなど、完全で信頼性を確保する。

洗浄、潤滑、締め付けなどの設備の定期的なメンテナンスを行い、設備の正常な運行を確保する。

注意事項

操作する時、設備取扱説明書の要求に従って、違反操作を厳禁しなければならない。

設備をメンテナンスするときは、まず電源を切って、設備が停止状態にあることを確認してください。同時に、手袋、マスクなどの防護用品を着用して、意外な傷害を防止しなければならない。

デバイスの破損しやすい部品を交換する場合は、デバイスの正常な動作を保証するために、信頼性の高い製品を選択する必要があります。

設備に故障が発生した場合、直ちに設備メーカーまたは専門修理員に連絡して処理し、決して自分で分解修理しないでください。

設備の運転中、設備の運転状態を注意して観察し、異常があれば直ちに停止して処理しなければならない。