りゅうどうばんガスりゅうふんさいき

りゅうどうばんガスりゅうふんさいき粉砕中に高速粒子が粉砕室内壁に衝突することはなく、材料がノズルを通過しない。そのため摩耗は極めて軽く、製品は汚染されていない。本体上部に横型分級車が設置されており、粗粒が完成品に入るのを防ぐことができる。流体化床原理（気流膨張は流体化床の懸濁沸騰を呈して衝突し、摩擦して粉砕する）及び内設横型タービン分級装置を採用し、高速小径分級車を採用し、大径、低回転気流ミルが大粒子を押さえられない欠点を解決した。他のタイプの気流ミルに比べて、気流状況が良く、30〜40%省エネできる。粒度分布が狭く、大きな粒子がなく、自動化度が高く、騒音が小さく、構造がコンパクトである。

りゅうどうばんガスりゅうふんさいき上のマルチノズル技術、流動床技術及び縦型分級技術を一体に集め、流動場の多元化、材料層の流動状態化、分級の縦型化及び機電一体化の組み合わせ技術システムを実現し、気流研磨の発展方向である。

動作原理：

材料は粉砕室に入り、超音速噴射流は粉砕室下部に求心逆噴射流場を形成し、差圧作用の下で、粉砕底材料を流動化し、加速された材料はマルチノズルの交差点で合流し、激しい衝撃衝突摩擦を発生して粉砕し、粉砕された微粉は気流とともに上部のタービン分級機に移動し、遠心力作用の下で、細度要求に合致する微粉を排出する。

特徴：

流動床気流粉砕機は粉砕、分級、混合、均質化機構を一体化し、オンライン作業*の利点を実現する。

衝撃速度が高く、粒子は気流ノズルの加速を受けて衝突し、衝突速度は2つの相対速度の繰り返しであり、粉砕効率が高い。

エネルギー消費量が低く、他のタイプの気流ミルに比べて3分の1の省エネが可能です。

摩耗は極めて小さく、主な粉砕作用は流動床における粒子の相互衝撃と衝突であるため、高速粒子は摩耗壁に衝突することが少なく、材料はノズルを通過せず、高硬度材料の粉砕に使用することができる。

タービン式超微細分級機を内蔵し、分級精度が高く、製品の粒度分布範囲が狭い。

自動制御機能、操作が便利です。

騒音が少ない。

構造がコンパクトで、敷地面積が小さい。