流動化学合成システム

流動化学合成システム

流動化学（時には指間切断式流動、マイクロ化学又は連続流動化学）は革新的に伝統的な独立した操作過程を統合し、研究開発の速度を速めた。流動化学はすでに新しい生産技術として薬物研究開発分野で台頭しており、流動化学反応システムは、反応過程を迅速に最適化し、大量の有機化合物を合成することができ、特に危険性が高く、実現しにくい反応条件を行うことができ、グリーン化学と実験室自動化分野の発展を大いに推進した。流動化学反応システムは、薬物化学のスクリーニング、最適化、増幅、化学ライブラリの構築、およびj金属ナノ粒子の合成などの有機化学研究に適している。

流動化学合成システム技術パラメータ：

反応温度：-100℃~+250℃

液相反応器体積：62.5μl、250μl、1 ml、4 ml、16 ml

固相反応器体積：0.7 ml、2.4 ml、5.6 ml、12 ml

圧力：0～20 bar（300 psi）

流速:1μl/min - 10ml/min

滞在時間：1 s ~数時間

湿潤部材材料：Glass、PTFE及びPCTFE（ステンレス鋼及びニッケル合金どちらでもよい）

ブレンドぶれんど:高速拡散ブレンドこうそくかくさんぶれんど

生産量：マイクログラム~キログラム

リーク自動検出：実行前に自動的にリーク診断を行う

閉塞自動検出：自己圧力センサ

流動化学合成の応用：

Suzuki反応：反応が速く、選択性が向上し、生成物中のPd含有量は極めて少なく、無視できる

Hantzashピロール合成：反応速度と収率を向上させ、一段階プロセス

金属ナノ粒子合成：粒径分布が狭く、安全操作腐食性試薬

N−アルキル化第1級アミン：反応が速く顕著なモノアルキル化選択性