二重テーパ回転真空乾燥機メーカーの二重テーパ回転真空乾燥機は、製薬、化学工業、食品など多くの業界で広く応用されている高効率乾燥設備である。混合と乾燥機能を一体化し、独自の設計と動作原理を通じて、各種類の材料の乾燥処理に信頼性の高いソリューションを提供しています。
一、製品の概要
双錐回転真空乾燥機は製薬、化学工業、食品など多くの業界で広く応用されている高効率乾燥設備である。混合と乾燥機能を一体化し、独自の設計と動作原理を通じて、各種類の材料の乾燥処理に信頼性の高いソリューションを提供しています。
二、動作原理
この乾燥機は二重円錐形の回転缶体構造を採用し、缶体は動力駆動下で回転運動を行う。乾燥中、まず処理すべき湿潤物質をタンク内に入れ、その後真空ポンプシステムを起動し、タンク内部に負圧環境を形成させる。缶体の回転により、材料は絶えず上下に反転して混合され、同時に、熱は缶壁を通じて材料に伝達され、材料中の水分の迅速な蒸発を促した。蒸発によって発生した水蒸気は真空ポンプによって適時に抽出され、それによって乾燥の速度を速め、材料が均一かつ迅速に乾燥の効果を達成できることを確保する。
三、構造特徴
缶体設計:本体は二重円錐形の密閉容器であり、この形状は材料の十分な混合に有利であるだけでなく、同じ容積の下で、他の形状の構造に比べて、より大きな加熱面積を持ち、それによって熱伝達効率を高め、材料により効率的に熱を吸収させ、乾燥プロセスを加速させることができる。
回転システム:モータ、減速機及び伝動装置から構成され、それらは協同して動作し、缶体を安定かつ適切な速度で回転させる。この安定した回転速度は材料の均一な熱受容にとって重要であり、材料が乾燥中に局所的な過熱や過乾燥によって製品の品質に影響を与えないことを保証するとともに、設備の長期的な安定した運行を維持することにも役立つ。
加熱方式:一般的なものは蒸気加熱と電気加熱の2種類がある。蒸気加熱は大規模な生産シーンに適しており、そのコストは相対的に低く、しかも比較的安定した熱供給を提供することができる、電気加熱はより柔軟で便利で、特に小型生産や温度制御の要求が高い場合に適しており、異なるユーザーのニーズを満たすことができる。
密封性能:先進的な機械密封或いは磁気密封技術を採用し、缶体内の高真空度を確保し、外気の侵入を効果的に防止し、材料と酸素接触による酸化反応を回避し、材料の品質が汚染されないことを保証し、同時に設備の安全性を高め、潜在的な安全上の危険性を減少した。
制御システム:インテリジェント化された操作パネルを搭載し、操作者は簡単な設定を通じて、正確に温度、真空度、回転速度などの各種の重要なパラメータを制御することができる。このシステムはまた故障警報と自己保護機能を備えており、異常が発生すると、直ちに警報を発し、相応の保護措置をとり、生産過程の連続性と安定性を保障し、操作難易度を下げ、生産効率を高めた。
四、優勢のハイライト
高効率省エネ:真空環境下の比較的低い沸点特性を利用して、材料は比較的に低い温度で急速な乾燥を実現することができて、これは大量のエネルギー消費を節約するだけでなく、乾燥時間を短縮して、生産効率を著しく高めて、企業のために生産コストを下げた。
品質が優れている:全体の乾燥過程において、材料は常に酸素不足の環境にあり、これは酸化しやすい材料にとって特に重要であり、材料の本来の化学的性質と活性成分を保持することができ、製品の純度をより高くし、品質をより優れ、高品質生産の厳しい要求に合致する。
応用が広い:粉状、粒状、クリーム状の材料であれ、高温に耐えないか分解しやすい物質であれば、この乾燥機を用いて処理することができる。例えば、抗生物質原料薬の生産における乾燥段階に使用することができ、健康食品業界における貴重な薬剤抽出物の乾燥需要にも対応でき、適応性を示している。
洗浄メンテナンスの容易性:異なるロットの品目間に交差汚染のリスクがあることを考慮して、この設備は特に洗浄の利便性を重視している。簡単にいくつかの部品を分解するだけで、缶体内を便利に洗い流し、残留物を簡単に除去し、次のロットの生産に備え、時間と省力を節約し、停止時間を効果的に削減し、設備の全体的な利用率を高めた。
環境保護安全:全閉鎖の作業モード、高効率の排気ガス処理システムと結合して、効果的に有害ガスの外部への排出を阻止して、国家の日増しに厳格な環境保護法規の要求に符合している。同時に、完全な安全防護メカニズム、例えば過負荷保護、漏電保護など、操作者の人身安全を保障し、企業が安心して生産活動を行うことができるようにした。
五、典型的な技術パラメータ(SZGシリーズ二重テーパ回転真空乾燥機)
| 名称/仕様 | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 |
| タンク内容積 | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 |
| 供給容積(L) | ≤50 | ≤175 | ≤250 | ≤375 | ≤500 |
| 加熱面積(m 2) | 1.16 | 2 | 2.63 | 3.5 | 4.61 |
| 回転数(rpm) | 4 - 6 |
| モータ電力(kw) | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2 | 3 |
| 敷地面積長×幅(mm) | 2160×800 | 2260×800 | 2350×800 | 2560×1000 | 2860×1300 |
| 回転高さ(mm) | 1750 | 2100 | 2250 | 2490 | 2800 |
| タンク内設計圧(Mpa) | -0.1-0.15 |
| ジャケット設計圧力(Mpa) | ≤0.3 |
| 動作温度(oC) | タンク内≦85ジャケット≦140 |
| 凝縮器を使用する場合、真空ポンプ、 | 2X-15A型 | 2X-15A型 | 2X-30A型 | 2X-30A型 | 2X-70A型 |
| モデル、パワー | 2KW | 2KW | 3KW | 3KW | 505KW |
| 凝縮器を使わない場合、真空ポンプ、 | SK-0.4型 | SK-0.8型 | SK-0.8型 | SK-2.7B | SK-2.7B |
| モデル、パワー | 1.5KW | 2.2KW | 2.2KW | 4KW | 4KW |
| 重量(kg) | 800 | 1100 | 1200 | 1500 | 2800 |
| 名称/仕様 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
| タンク内容積 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
| 供給容積(L) | ≤750 | ≤1000 | ≤1750 | ≤2250 | ≤2500 |
| 加熱面積(m 2) | 5.58 | 7.5 | 11.2 | 13.1 | 14.1 |
| 回転数(rpm) | 4 - 6 |
| モータ電力(kw) | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 |
| 敷地面積長×幅(mm) | 3060×1300 | 3260×1400 | 3760×1800 | 3960×2000 | 4400×2500 |
| 回転高さ(mm) | 2940 | 2990 | 3490 | 4100 | 4200 |
| タンク内設計圧(Mpa) | -0.1-0.15 |
| ジャケット設計圧力(Mpa) | ≤0.3 |
| 動作温度(oC) | -0.1-0.15 |
| 凝縮器を使用する場合、真空ポンプ、 | JZJX300-8型 | JZJX300-4型 | JZJX600-8型 | JZJX600-4型 | JZJX300-4型 |
| モデル、パワー | 7KW | 9.5KW | 10KW | 20.5KW | 22KW |
| 凝縮器を使わない場合、真空ポンプ、 | SK-3 | SK-6 | SK-6 | SK-9 | SK-10 |
| モデル、パワー | 5.5KW | 10KW | 10KW | 15KW | 18.5KW |
| 重量(kg) | 3300 | 3600 | 6400 | 7500 | 8600 |
注:乾燥前後の容積変化が大きい材料に対して、その装填係数は適切に拡大または縮小することができる。