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カスタムディフューザ
拡管機は主に顧客がカスタマイズした要求に従って直径が60-1420 mm、壁厚が3-120 mmである。長さが3-24 m以上の鋼管は、以上の型番と壁厚当社が生産した拡管機はすべて加工することができる。当社はまた、お客様が作成した型番と材質に基づいて異なる型番の拡管機を生産することができます。拡管機の構成：シャーシ、主シリンダ、可動ステー、前ステー、自動上材料構造、下材料ローラ、金型ホルダ、中周波コイルと中周波加熱コイル、中周波電源、電気制御システムなどの構成。
拡管機は鋼管を拡制する際に主な動力は二重シリンダ平行平均速拡制を採用し、ポンプステーションのバルブテーブルは集積形式を採用し、ポンプステーションは多段ポンプからなり、1種または4種の規格の設備作動ポンプは2台、5種から8種の規格の設備作動ポンプは1台、1級空負荷早送り速退ポンプを設置し、拡管機の設備は1次推進と2次推進の2種類の方式に分けられる。
拡管機に配電された中間周波電源は管部品の先端に取り付けられ、中間周波誘導コイルは調整棚に設置され、上号拡管コア金型と管材は加熱され、製管機を起動すると拡管でき、製管機の電気制御部分は総制御盤内に取り付けられ、管部品の深さV両端にストロークスイッチが取り付けられ、板を所定の位置に押した後、自動停車する。
当社が製造する拡管機は設置と調整の過程で拡管機は基礎地図を持って設置と調整を行う必要があり、全体の管部品設備は水準測定で良いレベルを探し、良いレベルと中心直線を探す必要がある
調整後、整管機と拡管機の設備を固定し、拡管機は出荷前、ポンプステーション、油圧製管機、中周波電源はすべて調整済みで、拡管機が需要家に運ばれた後、設備メーカーは設置と調整を知っている人を派遣した。
まず、拡管機の操作過程に必要なものを紹介します：拡管機は十分な平穏な操作空間を持っています。
拡管機は操作前に電源経路の表面が破壊されていないかをチェックし、正常であることを確認してから次の工程を行う。
加工管径と厚さに応じてコアバー、コアヘッド、ヒータを選択し、順番に取り付けます。
チューブとダイの間に類縁物質を給油してはならず、チューブ内の汚れをはっきりさせ、チューブ内に鉛粉末を均一に塗布してはならない。
機械部品をクランプし、鋼管とヒータを同心で対中にしなければならない。
プロセスパラメータを調整し、順番に電源を入れて運転生産を行う。
運転中は温度、速度、寸法、鋼管表面の品質をチェックすることに注意してください。
拡管推製が完了した後、工作機械は生産待ちの状態にあり、電源をオフにし、しかも机台と周辺環境を清潔にし、日常のメンテナンスをしっかりと行う。
拡管機の主な構成は：機台、主シリンダ支持板、シリンダ、可動押え板、前支持板、自動上材料構造、下材料ローラ、金型ホルダ、中周波コイル調整フレーム及び中周波加熱コイル、中周波電源、電気制御システムなどである。
この拡管機はシームレス鋼管、直縫鋼管、直縫溶接管、コイルなどの鋼管の熱拡頭と拡管生産に応用されている。拡大可能な品種は、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼などである。
私たちは拡管機と拡頭機に対して先進的な技術があり、顧客の具体的な要求に基づいて顧客ごとに異なる型番の拡管機と油圧二段階拡頭機を作り、顧客に適した管部品設備、顧客に市場の低い価格で満足できる管部品設備を購入させ、顧客ごとに創業の道を歩み、あなたの財産の夢を完成させることを保証します。
当社は主に拡管機と拡頭機を生産しておりますので、ご希望の方はご連絡ください！
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