集中換気モジュールシステム

実験室換気システム実験室全体の設計と建設過程の中で、規模が大きく、影響が広いシステムの一つである。実験室換気システムの完備の有無は、直接実験室環境、実験者の健康、実験設備の運行維持などの方面に重要な影響を与える

実験室の過度な負圧、換気タンクのガス漏れ、実験室の騒音などの問題は、実験室のスタッフを悩ます難題である。これらの問題は、長い間実験室で働いていた人、さらには実験室の周りで働いていた管理者や後方勤務者に、体と心理的に深刻なダメージを与えた。
科学的で合理的な換気システムには、換気効果が高く、騒音が低く、操作が簡単で、エネルギーを節約し、さらには室内の圧力差と温湿度が人体の快適性を維持することができることが要求されている。

せっけいひょうじゅん
　　1、『換気と空調工事品質検査評定基準』（GBJ304-2002）。　
　　2、「電気装置設置工事低圧電気機器の施工及び検収規範」（GB 50254-96）　
　　3、『簡明通風設計マニュアル』（GB 50194-2002）。

　　4、『圧縮機、ファン、ポンプ取付工事施工及び検収規範』（JBJ 29-2002）。

　　5、「建築設計防火規範」（GB 50016-2006）。　
　　6、『大気汚染物質総合排出基準』（GB 16297-1996）。
　　7、『環境空気品質基準』（GB 3095-1996）。
　　8、『都市区域環境騒音基準』（GB 3096-93）。
　　9、『暖房、通風と空調設計規範』（GBJ 19-87-2003）。
　　10、『公共建築省エネ設計基準』（GB 50189-2005）。
　　11、当社の関連資料及び甲が提供した関連資料。

設計の原則

1、ビルの構造特徴に基づいて、近くに風井を開設し、排風と補風システムを分け、配管システムは「短、平、順、直」を実現し、システム抵抗を減少し、システムノイズを低減する、
　　2、排風と補風システムは風量のバランスを達成し、室内-5 Pa-10 Paの負圧を維持し、有害ガスの飛散を防止し、実験者の心身の健康を保証する。
　　3、夏は冷風、冬は温風を補い、室内の温湿度の快適性を保証する。
　　4、非標準設備は国または業界の関連規範に符合し、性能の安定、外観の美観を保証しなければならない。　
　　5、各要素を総合的に考慮し、投資が少なく、運行が安定し、運行費用が低く、運行効果が良い成熟した技術を採用する。
　　6、選択されたプロセスは現場条件を満たし、平面配置が簡潔で、コンパクトで、敷地が少なく、生産操作とメンテナンスが便利であること。
　　7、インテリジェントな周波数変換制御システムを採用し、操作が便利で、省エネノイズ低減の目的を達成する、　
　　8、設計中に騒音、臭いなどを十分に考慮し、二次汚染の発生を防止し、周囲環境に新たな汚染を与えない、
　　9、処理施設は衝撃負荷能力を備え、排気ガスの基準達成排出を確保する。

パラメータの説明　　
　　1、支管路内の風速は6～8 m/s、乾管路内の風速は8～14 m/s、
　　2、換気設備の設計風量：
通気キャビネットの風速：0.3～0.8 m/s，1台1200*800*2350通風キャビネット設計風量1500 m 3/h、1台1500*800*2350通風キャビネット設計風量1800 m 3/h、1台1800*800*2350通風キャビネット設計風量2200 m 3/h、ユニバーサル抽気カバー面風速：≧0.35 m/s、ユニバーサル抽気カバー排気量150～350 m 3/h、原子吸収カバー面風速：≧0.35 m/s、排気量350～600 m 3/h。
　　3.換気回数：一般化学実験室の換気数：8～12回/時間
　　4.換気システムは終端ノイズ≦62 dbを使用する。
　　5.ファンは耐食性ガラス鋼遠心ファンを採用し、システムは周波数変換制御を採用し、省エネと騒音低減の目的を達成する。

しゅうちゅうつうふうシステム

インテリジェント化集中制御システムは主に設備の運行管理、環境安全監督、実験過程の状態監視、緊急突発事件のリアルタイム送信の4つのモジュールを含み、実験室の「人員-環境-設備」の三方面リアルタイム情報機能は安全監督管理の「情報集合体」であり、システムは同時に換気キャビネット、部屋負圧システム、排風システム、新風空調システム、集中給気システム、環境保護設備などに対して24時間全過程リアルタイム監視制御「警報」機能を行い、設備運行故障及び突発事件などに対して適時に記録し、リアルタイムに情報を送信し、設備管理の各ワークフローを標準化する機能などを行う。プロジェクトが完成した後、不安全リスク警報と突発事件応急処置を強化し、実験室の安全監督管理と突発事件を適時に処理する能力を高める。

典型的な実験棟は多層多部屋で、大量の通風キャビネットを備えており、部屋は用途に応じてそれぞれ正または負圧制御を行い、送風は新しい風空調システムを採用し、セットの排風システムを備えている。

実験ビルの設備は各階と隅に分散しており、分散管理を採用すると、現地での監視と操作に多くの人的資源がかかり、ほとんど実現できないことがある。しかし、ビルと実験室の知能化管理システムを採用し、現代のコンピュータ技術とネットワークシステムを利用して、すべての電気機械設備の集中管理と自動監視を実現することで、すべての電気機械設備の安全運行を確保することができ、同時にビル内の人員の快適感と作業効率を高めることができる。

システムの建設には、技術の先進性、システムの専門性、機能の複雑性、投資の実行可能性、建設の実用性などの弱電システム建設所*の専門的な要求を十分に体現し、実験室プロジェクトの順調な実施と期限通りの正常な運行を確保する必要がある。

実験室換気集中管理システム

実験室の知能化集中制御システムは主に設備の運行管理、環境安全監督、実験過程の状態監視、緊急突発事件のリアルタイム記録と四大モジュールの送信を含み、システムは同時に通風キャビネット、部屋風量差システム、部屋負圧システム、清潔区システム、排風システム、新風空調システム、集中給気システム、環境保護設備などに対して行う24時間全行程のリアルタイム監視と「ショートメッセージアラーム」機能は、設備の潜在的な危険性が故障にアップグレードする前に、ソリューションを提供し、設備の運行故障や突発事件などをタイムリーに記録し、リアルタイムに情報を送信し、設備管理の各ワークフローを標準化する機能などを行う。

システム構成は次のとおりです。

-ネットワーク管理用のデータサーバ、

-タッチスクリーンディスプレイのオペレーティングステーション（マルチユーザー）、

-アラームメッセージを送信するためのアラーム端末、

-SQL-サーバ、

-WEB-サーバ、

-グラフィックとレポートを生成するプリンタ、

-UPSの無停電電源、

−PLC、HMIとI／Oモジュール間の通信用ネットワーク、独立制御システムへのインタフェースインタフェース、

実験集中室換気システム

カートインタフェースには、次の機能が必要です。

遠隔監視換気キャビネット、面風速、温度、窓の高さ、無人状態、起動停止状態、照明状態などのリアルタイム表示

遠隔制御換気キャビネットの起動、窓の昇降、スイッチ照明、設定面風速設定値、温度上限値、窓安全高さなどのパラメータ

排風機の状態を遠隔監視し、配管静圧値を設定して表示し、ファンの運転周波数を表示し、フィルタ閉塞警報

遠隔監視新風ユニットの状態、配管静圧値、水弁開度、送風温度、送風機の運転周波数、フィルタ閉塞警報を設定し、表示する

プロセスシミュレーション、リアルプロセスのカラー図解表示、

トレンド分析：

アラームの自動表示とショートメッセージの自動送信、

アクセス権限のある人がアラームを設定または変更するアラーム管理（ユーザー優先度定義）、

履歴データとレポートのアーカイブ、システムのバックアップとリカバリ、データベースの保存を実行します。

オペレータはアカウントとパスワードを介してオペレーティングシステム（アクセス制御）に入る、

設定パラメータと設定点を変更し、システムのリアルタイムデータグラフにアクセスし、修正する（権限要求あり）、

予防的なメンテナンスシート：

実験室集中換気システムどのような要件と注意事項がありますか

ASHRAEは実験室の換気制御システムが最小換気回数、部屋の圧力差、送風と排風の形式、送風制御などのいくつかの方面を重要な参考として含むことを規定して、私たちは全体について見てみます。

一.z小換気回数：

『化学工業暖房通風と空調調節設計規範』は化学検査室の部屋の最小換気量が一般的に6回/h ~ 8回/h。ASHRAEは検査室内の全体換気回数を以下の風量によって決定しなければならない：局所排風設備或いは他の部屋排風から排出される総風量、部屋の熱負荷を持ち去るために必要な冷房風量、最小換気回数要件。使用する場合、実験室の最小換気回数は6回/h ~ 10回/hを維持しなければならない。

実験室換気システム

通常の場合>10回/時の部屋の換気回数が適切と考えられる。しかし、実験室内に高熱負荷が発生する可能性のある分析装置や、部屋内に局所的な排風が大量にある場合は、換気量を増やす必要がある可能性があります。湿式化学室には通風キャビネットがあり、加熱室には大量の加熱炉がある。通風キャビネットの計算方法は『化学工業暖房通風とエアコン調節設計規範』の中で軽、中度に危害を与えたり、危険な有害物質を参照して、室内天井に補風がある場合、通風キャビネットの操作口の最小吸風面速度は0.5 m/sである。通風キャビネットの使用率は、通風キャビネットの数が2つより大きい場合は、60%~ 70%の同時使用率をとるべきである。加熱炉は炉内の加熱温度を維持する熱平衡法則で必要な排風量を計算する。以上により総安全通風量を算出することができ、また負荷算出の空調風量、そして最小換気回数を10回比較し、3者は最大値をとる。

実験室内送風構造

二（に）・部屋圧差

「化学工業暖房通風と空調調節設計規範」は化学検査室が相対的な負圧を維持すべきであることを規定している。化学実験室から排出されるすべてのガスは、リサイクルではなく部屋から直接排出される必要があります。したがって、化学実験室にも洗浄要件がない限り、隣接する領域に対する負圧を維持しなければならない。実はこの規定は具体的な目標に基づいて実行しなければならない。

恒温恒湿室は厳格な温湿度制御範囲を必要とし、正圧に設計すべきである。負圧を設計すると、隣接する領域の空気が入り込み、温湿度の制御精度を破壊する可能性があるため、一方、汚染された空気が入り込むと、安全上の問題を引き起こす可能性もある。湿式化学室と加熱室については、有毒、腐食性、高温ガスまたは揮発性物質が室内に放出され、さらには他の領域に放出されるのを防ぐために、負圧を設計する必要がある。実験棟のオフィスエリアは、廊下や実験室に対して常に正圧を維持しなければならない。実験室内の気流は低リスクゾーンから高リスクゾーンに流れ、最後に各種換気タンクや加熱設備を通じて外に排出される。

三.送風と排風の形式

『化学工業暖房通風と空調調節設計規範』は化学検査室の排風量が大きい場合、室外新風補風システムを設置し、新風負荷に計上することを規定している。

各排気装置には独立した排気システムを装備しなければならない。同じ実験室のすべての排気装置は1つの排気システムを共用しなければならない。作業時間に連続して排風システムを使用する実験室は、排風量の70%、送風にはプロセスの要求に応じて浄化する必要がある。冬季に暖房需要のある都市では、冬季には加熱送風し、供給気流は実験室の排気装置の正常な運行を破壊してはならない。

化学実験室から排出されるすべてのガスは、リサイクルではなく部屋から直接排出される必要があります。したがって、化学実験室にも洗浄要件がない限り、隣接する領域に対する負圧を維持しなければならない。選択するかどうか100%新風供給システムは実験室リスク評価の重要な内容であるべきである。実験室の各ユニットには独立した排気システムが備わっており、屋上に設置されている。有毒、腐食性、高温ガスの発生により、湿式化学室と加熱室は新鮮な空気で処理しなければならない。コンピュータ解析のための一般的な実験室や材料試験のようなその他の恒温恒湿室では、新風供給システムはウェイイを選択します。実験室のプロセス機能が異なるため、新風換気や新風処理を行う必要はない。プロセス要件を満たすことができるのは第1種だけであり、100%の新鮮な空気は換気キャビネットの環境に対してであり、一般的な実験室の循環空気処理に対して要件を満たすことができ、100%の新鮮な空気を必要としない。また、新鮮な空気がある空調環境では、エネルギー消費が高い。

四、制御システム

この実験室の換気制御システムは各部屋の圧力、圧力差、換気量、温湿度などの多種のパラメータ指標を十分に考慮し、同時にエネルギー消費の節約にも注意しなければならない。実験室には人体の健康に不利な化学汚染源が多く存在し、特に有害ガスは屋外に排出することが重要である。

実験室換気システム重要な役割は、まずオペレータの安全を保証することを前提に、実験者のためにより快適な作業環境を作ることです。

つうふうシステム

製品の詳細：

はいふう：実験室の部屋の換気は全面換気とも呼ばれている。実験室の部屋全体で換気を行う方法を指す。設備の排風は局所通風とも呼ばれ、通風範囲が有害物質が集中して発生する場所に制御されることを指す, あるいは従業員の活動が頻繁な局所的な換気方式、例えば換気キャビネット、ユニバーサル抽気カバー、原子吸収カバーなどである。通風管路システムの構成：終端排風設備、ファン、ダクト、ダンパ、マフラー、排気ガス処理設備。

ほふう：空調補風、自然補風、新風システム、動力補風あり、動力補風なし制御システム：CAV定風量制御システム、VAV変風量制御システム。

活性炭吸着箱

製品の詳細：

活性炭吸着箱製品の特徴：

1.吸着効率が高い、
2.設備構造が美しく、敷地面積が小さく、維持管理が便利で、使用コストが低い、
3.複数種類の混合有機排気ガスを同時に処理することができ、

4.自動制御運転設計を採用し、操作が簡単で安全である。

5.応用領域：化学工業、軽工業、塗装、電子、電気機械、ゴム、塗料、製薬、家具、印刷、家電、製靴、電池、プラスチック、フィルム、船舶、自動車、石油などの業界で発生する有害な有機排ガスの浄化及び臭気の除去を選択することができる。

製品の詳細：

さんきふんむとう酸霧浄化塔、酸霧吸収塔、酸性ガス洗浄塔、排気ガス浄化塔とも呼ばれ、空気中の有害ガスを除去することができる。
原理：抽風機の吸引力を利用して排気ガスの絶え間ない排気ガスを噴霧塔に送り、排気ガスをシステムの噴霧塔内に送り、ガスは噴霧塔内で中和液の噴霧洗浄過程を経て、排気ガスに含まれる（フッ化水素、塩素ガス、硫化水素、窒素酸化物、二酸化硫黄、塩化水素、各種酸霧など）1種類の排気ガスに対して中和液の水霧と十分に接触混合し、十分に中和する。良好な気液の2つの交差和を形成する。
シャワー後のミストは、洗浄塔内のフィラー層（中空球）内に多孔質接触面の大きな処理層を形成し、さらにガス処理を行う。ミストは充填剤層を通過した後、すべて洗浄塔の底部のタンクに戻って再利用された。排気ガスは充填剤層循環吸収剤を介して塔頂部から液体分配器を通過する充填材層に均一に吹き付ける、充填材層の表面に沿って下流に流れ、循環水タンクに入る.上昇ガスと下降吸収済が充填材の中で絶えず接触しているため、上昇ガス流中の流動質の濃度はますます低くなり、塔頂部まで排出要求を達成した。

PPファン

製品詳細：

レインキャップ：雨よけ帽は傘の外形に似ていて、円錐型の傘帽子と何本かの支持棒を溶接して構成して、雨水がファンの内部とパイプに入ることを防止するために、雨よけの役割を果たしている。

モータレインカバー：構造が簡単で、使用が便利で、モーターが雨水に浸透するのを防止し、安全保護の役割を果たし、使用寿命を延長する。

ショックアブソーバー：ダンパーはファンの地面の振動を減らし、ファンの負荷を下げ、ファンの寿命を延長することができる。

はねぐるま：インペラは異なる性能仕様により8〜36個の後傾動翼形羽根、曲線型前カバー板及び平板後盤からなる。

職種：遠心ファンは左回転と右回転の2種類の形式を作ることができて、モーター側から直視する：羽根車は時計回りに回転して、右回転ファンと呼ばれて、羽根車は反時計回りに回転し、左回転ファンと呼ばれる。

動作原理：遠心ファンの動作原理はタービン圧縮機と基本的に同じで、いずれもガス流速が比較的に低いため、圧力変化は一般的にガス比容積の変化を考慮する必要はなく、すなわちガスを非圧縮流体として処理する必要がない。

パフォーマンスパラメータ：ファンの性能パラメータは主に流量、圧力、電力、効率と回転速度がある。また、騒音と振動の大きさも主なファン設計指標である。流量は風量とも呼ばれ、単位時間当たりにファンを流れるガス流の体積で表される。圧力は風圧とも呼ばれ、ガスのファン内圧力上昇値であり、静圧、全圧、動圧の分がある、パワーとは、ファン入力のパワー、すなわち軸パワーのことです。

特徴：絶縁、清潔、美観、比重が小さく、また強い機械強度を持っている。

用途：化学工業、冶金、電気めっき、紡績、計器、科学研究機関などの実験室に広く適用できる-8度+80度の温度範囲内の有毒または腐食性ガス。