ジャツク口蓋標準機

一、瓶口カバー標準機設備の概要

ジャツク口蓋標準機ボトルの口やボトルネック部に熱収縮ラベルを自動的に組み込むための自動包装装置である。この機種は飲料、食品、医薬、日化、化粧品などの業界でペットボトル、ガラス瓶などの容器に対して高精度、高速度のラベルカバー貼り作業に広く応用されている。

従来の手作業カバーに比べて、この設備は生産効率が高く、ラベルの位置決めが正確で、運行が安定し、人手を節約するなどの顕著な優位性があり、現代化生産ラインにおける重要な設備の一つである。

二、瓶口カバー標準機の主な機能特徴

全自動ヘッダ：ドラムラベルの供給、切断、展開から正確なカバーまでの全過程で自動化操作を実現する。

高精度ステップ制御：高性能を採用ステップラベル搬送とヘッダ位置の正確性を確保するためのモータ駆動システム、減らす誤差。

適応性が高い:可カスタマイズ異なる瓶型、瓶径及びラベルサイズは、多様な生産ニーズを満たす。

インテリジェント検出システム：光電センサーと不足検出装置を備え、歩留まりを向上させる。

ヒューマンインタフェースにやさしい：PLC制御システム+タッチスクリーン操作インタフェース、パラメータ設定直感。

安全で信頼性の高い設計：急停止保護、過負荷警報などの機能を備え、設備と人員の安全を保障する。

三、動作原理の簡単な説明

·ラベルフィード：パスステップモータは送り機構を駆動し、熱収縮ラベルをコイルから連続的に送り出す。

·ラベルカット：エアカッターまたはステップ剪断システムは設定された長さで正確に単一のラベルに切断されます。

·ラベルの展開：ラベルを展開し、指定した位置に誘導するために、ガイドデバイスを使用します。

·スリーブアクション：昇降シリンダを利用してラベリング機構を動かし、ラベルを瓶の口やボトルネック部にはめ込む。

·ボトルアウト：カバーが完成した瓶はコンベアを通じて送り出され、後続の熱収縮トンネル炉に入って収縮定型化を行う。

四、技術パラメータ（例）