AXL-2400 CFSP 4ヘリカルフィンチューブレーザセット成形装置

交渉可能更新03/27

モデル

製造者の性質: プロデューサー

製品カテゴリー

原産地

オンラインコンサルト

概要

AXL-2400 CFSP 4ヘリカルフィンチューブレーザセット成形装置

製品詳細

AXL-AW 2400 CFPS 4走査型ファイバレーザヘリカルフィンチューブ電気機械一体化溶接成形装置の特徴：

1、金属溶接の金相組織を基本的に変えない、同時に冶金結合であり、結合強度は他の同類製品の強度の1.5倍以上である。そのため、同じ材質で他のプロセスよりも成形されたヘリカルフィンチューブは腐食に抵抗します。国際的に最も厳しい塩務実験の要求に達することができる。
2、従来のヘリカルフィンチューブに比べて置換できない技術的優位性があり、フィンのピッチが限界に近づくように制御することができる。熱交換効率を大幅に向上させる。
3、螺旋フィンチューブ成形機システム全体がPC、CNC電気一体の自動化システムに集積され、同時に生産監視システムも集積されている。
4、螺旋フィンチューブレーザ成形プロセス製造機は本質的に画期的な技術革命である。
5、国際トップクラスの純光ファイバー技術を用いて電力と波形でプログラム可能式の螺旋翼管成形技術を配合し、レーザーマシンはメンテナンスが不要で、消耗品がない、動作寿命が長く、故障率が極めて低い。
6、低消費電力：伝動設備及び周辺設備を除き、レーザーマシン自体のエネルギー消費限界は：毎時10°電気以下であり、当社の最新力作である。従来のレーザーマシンよりも電力を80%節約できます。
7、単一モード連続ファイバレーザの溶接ビードはより完璧で滑らかで、各溶接ビードの一致性は99%同じであることを保証する。

モデル説明：

AXL-オーシンレーザー、2400-電力、CF−連続光ファイバ、S−シングルモード、P 1電力と波形はプログラム可能で、4-有効ストローク4 M。

開発の難しさと設備の特徴：

伝動、溶接技術、延伸と押出の並列技術、特殊金型成形技術、機械全体の試運転技術から難易度が高い。
1、伝動技術：大量の認証作業を経て、伝動に対する要求精度が極めて高く、安定性が高く、剛性が良いことを発見した。
2、鋼管固定技術：金型の同心安定性と高精度に配合し、高精度に鋼管同心固定装置を設計し、3ロール包囲自動同心圧着固定モードを採用する、加工プロセス全体の要求は極めて厳格で、そうしないと精度に達しない。すべての加工穴類はできるだけ徐行ワイヤカットを採用し、その他はできるだけ精密CNC加工を採用して同心度と精度を保証する。
3、延伸と押出の並行技術：比較的難しい学問であり、材料の物理性能を正確に理解し、3 D縦型回転押出と軽度延伸再押出と整形技術を採用する。
4、特殊金型成形技術は最も難しい技術である：50セット近くの金型の模索を経て最終的な解決策を見つけた。この間、大量の人工、材料、設計、機械加工、熱処理、粉末冶金、電気火花、ワイヤカットなどの費用を浪費した。
5、当社がアップグレードした第4世代製品は最終的に国際同等レベルに達し、強度、金相、スペクトル、塩務、引張強度のテストに耐えられる。

主な用途：

●主にステンレス鋼304、316、316 L、316 Lチタン、SUS 444及び対応する鋼帯を加工するための溶接；ステンレスシリーズは主に高腐食高温環境の熱交換に用いられる。
●ステンレス鋼管の基管の直径は20 ~ 32 mm、鋼帯の厚さT=0.3 mm ~ 0.5 mm、鋼帯の高さは5 ~ 16 mlmである。

利点：

・熱交換効率が高く、同じ材質は従来の高周波溶接フィンチューブの3倍である。冶金結合、フィン間隔は≧2.4 mmにすることができる。
●耐腐食性が良く、治金結合溶接後の金相は基本的に異なり、同じ材質では高周波溶接は永遠にできない。
●石化、火力発電、化学工場、セメント工場、原子力発電所サイダー分離再熱器、ガスボイラー内胆、ミサイル駆逐艦、高級民間船舶などの大量の交換及び煙処理環境保護プロジェクト、その使用寿命及び熱交換効率を高めるために先進国はチタン316 L、ステンレス444スパイラルフィン管を統一的に使用している。高温高腐食環境下での使用寿命は大幅に延長される。
・システム全体がPCに統合され、螺旋フィンチューブが機電一体の自動化システム上で自動成形される。
●溶接時のワーク温度が非常に低く、内部冷却のため、作業条件が楽で、作業環境が非常に清潔である。
・ヘリカルフィンチューブレーザ成形プロセス製造機は本質的に画期的な技術革命である。

機械外形図：