19世紀末までに、遠心分離機はすでに各種の異なる分離任務に広く応用されている。それ以来、異なる応用分野と分離プロセスに基づいて、多種の異なるタイプの遠心分離機が誕生した。各応用分野に適した遠心分離機を選択できるようにするためには、多くの基準を考慮しなければならない。
結晶体や粗粒子状物質などの良好な濾過性を有する物質を分離する際には、濾過遠心機、ディスク遠心機、チューブ遠心機などのドラムを有する遠心機を優先的に考慮しなければならない。すなわち、懸濁液には、ペースト状の圧縮可能な沈殿物を形成する微細で柔軟な固体粒子が含まれている。
ドラム遠心分離機では、主に固体を分離対象とする臥螺沈降遠心機と、液体を分離対象とするディスク式分離機に分けられる。
ここで固体を分離対象とするとは、装置が高固体含有率の供給を処理でき、比較的乾燥したスラグを分離できることを意味する。分離液が比較的澄みきっており、分離された固体スラグが液体濃縮物の形で存在できる場合は、まず液体を分離対象とする遠心分離機、例えばディスク遠心分離機を選択しなければならない。
固体含有率が相対的に高い材料に対して、分離要求は往々にして高く、清澄液はできるだけ清澄で、固液スラグはできるだけ乾燥しなければならない。この場合、ユーザは清澄液の品質とスラグの乾燥度を同時に考慮する必要がある。あるいは、固体を分離対象とする遠心分離機を使用し、液体を分離対象とする遠心分離機を使用して分離する2段階のプロセス処理を選択する。
深鵬双錐筒体遠心機はそのために開発されたもので、その遠心領域はディスク式遠心機の遠心領域に匹敵することができ、これはディスク機のように清めることができることを意味するが、同時に、供給材料の固体率の高い材料を処理することができ、分離された固体スラグと臥螺沈降遠心機を用いて分離された固体スラグのように乾燥することができる。
深鵬双錐筒体遠心機は無濾過網回転ドラム遠心機であり、構造は臥螺沈降式遠心機に似ている。その顕著な特徴は、ドラム壁によって遠心領域が形成され、その中に輸送スクリューロータとドラムとの間の回転速度差があり、輸送が分離された固体を実現することである。遠心機ロータ全体は、ドラム、螺旋、および差動速度を発生するギアボックスから構成されています。
臥螺沈降遠心機と異なるのは、懸濁液から微細で柔らかい固体を分離するために、深鵬双錐筒体遠心機を開発したことである。一方、微細な固体を分離するには、通常、長い透明領域、安定した流速、大きな透明容積、遠心ロータ内で高い遠心力を必要とする。
固相沈降物の脱水は機械的圧縮によって行われる。したがって、双錐筒体遠心機を設計する際に、これらの要求を一括して考慮する：ドラムは、分離後の固体を排出するための長くて緩やかな円錐体と、分離後の固体を形成するための短くて急な円錐体からなる。供給管を通して、懸濁液は長錐体の末端に輸送され、従って錐体部分全体が清澄領域として使用できる。液体と固体は、乱流と逆混合現象を回避するために領域を明らかにすることによって、同じ方向（同流原理）によって通過する。ドラムハウジングは、液面をできるだけ回転軸に近づけることで、より大きな透明容積を生成する。高速ロータによって許容されるzui大遠心分離係数は100000 gである。比較すると、従来の横型沈降遠心はzui大分離数が6000 gに過ぎなかったことを覚えている。
螺旋推進により、分離された固体は小錐体の接続部を通過する。ここでのドラム半径zuiは大きいので、ここで受ける押圧力zuiは大きい。この押圧力は、2つのテーパセグメントの接続部に取り付けられた1つのディスクによって増加する。ディスクの外縁部は分離された堆積物に浸漬される。固体はディスクの外径とドラムの内径との間にシール層を形成し、このディスクの阻害により固体が堆積する。したがって、ドラムの清澄部の液面高さは中心に移動し、固体に対する静水圧を形成し、それによって固体を円盤とドラムの間の隙間から押し出し、zuiは最終的に、固体を大テーパ角にし、それによってスクリュー搬送装置の作用下で清澄部の末端から排出する。調整可能なインペラを調整することにより、ドラム内の液体の高さを変更することができ、それによってスラグに作用する液体の静圧を変更することができる。これは、装置の運転中に、外部から調整可能な羽根車を調整することによって、排出される固体の締固め度と泥ビスケット度を調整することができることを意味する。