全自動回転式打錠機は国内の全自動高速回転式全自動高数回転打錠機の技術特徴を集中し、機械構造と操作制御に大きな改善を行った。機械構造は汎用シート体、汎用外形を採用し、パンチディスク体を交換することができ、それによって1機の多用途モデルの交換を実現した。操作制御には工業用PLC自動制御を採用し、大きな開発空間を残している
全自動回転式打錠機の操作上の注意事項は、設備の高効率、安全運行を確保し、錠剤の品質を保証するために、操作前の準備、起動運転、生産監視、メンテナンス及び安全応急などの多方面をカバーする。
操作前準備：設備の清潔度を検査し、残留物がないことを確保し、必要な時に洗浄消毒を行う、各部品に緩み摩耗がなく、潤滑システムの油量が十分であることを確認する、フィーダー空隙（通常0.03〜0.1 mm）を較正し、材料特性に応じてホッパー高さを調整して粉量を制御する。
デバイスの起動と実行まず低速後高速の原則に従って起動し、運転状態を観察し、もし異常な音や振動があったらすぐに停止しなければならない、圧力、充填量、シート厚などのパラメータを調整する場合、大幅な変動を避けるために、徐々に微調整し、表札目盛を参考にする。
生産プロセスの監視定期的に錠剤の重量、硬度、外観などの品質指標を検査し、適時に技術パラメーターを調整する、設備の運転温度と電流計の読み取りに注意し、過熱や過負荷を防止する、作業環境を清潔に保ち、粉塵の蓄積が生産に影響を与えないようにする。
メンテナンス：各便の終了後、設備内部の残留物を整理し、定期的に運動部品を潤滑し、電気回路を検査する。金型などの摩耗部品を定期的に交換し、金型を格納する際に変形を避ける、デバイスの状態を追跡するためにメンテナンスアクティビティを記録します。
安全応急措置：操作者は回転部材に直接接触しないように保護装備を着用しなければならない。設備の運転中は調整や清掃を厳禁し、緊急時はすぐに急停止ボタンを押す。錠剤の品質問題や設備の故障が発見された場合、生産を停止し、原因を究明する。
また、作業者は専門的な訓練を受け、設備の性能と安全規程を熟知し、接地が良好であることを確保し、湿気や粒度が細すぎる材料の使用を避け、生産の安定性を維持しなければならない。