一、GF-80 Z全自動乾式造粒機の動作原理
GF-80 Z全自動乾式造粒機は乾式造粒技術を採用し、接着剤を必要とせず、全過程を自動化する。設備が起動した後、振動フィードシステムは乾燥粉を二軸スクリュー押出段に送り、二軸スクリューは乾燥粉を均一な材料ストリップに圧縮し、スクリューの回転速度を調節することによって異なる流動性材料を適応させることができる。
ストリップが造粒システムに入った後、高精度プレスロールによって密度を高め、破砕装置によって不規則な粒子に初歩的に砕かれた。最後に顆粒は整粒システムに入り、回転スクリーンで選別して合格顆粒を整形し、不合格粗顆粒は還流装置を通じて押出段加工に戻り、閉ループプロセスを形成し、材料の利用率と歩留まりを保障する。

二、GF-80 Z全自動乾式造粒機の核心特徴
1.造粒効率が高く、完成品の品質が安定している
設備は大電力駆動と最適化二軸スクリューを備え、回転速度は必要に応じて調節でき、1時間当たりの最大生産量は80 kgに達し、中ロット生産を満たす。プレスロールとスクリーン用高強度耐摩耗材質、プレス粒子の粒径が均一(0.2-2 mm調整可能)、硬度が一致し、塊粉化しにくく、高要求生産シーンに適している。
2.自動化度が高く、操作が便利
PLC制御システムとタッチスクリーンを集積し、生産パラメータは直感的に監視制御を設定でき、パラメータ記憶機能があり、繰り返し調整を減らす。自動故障警報を装備し、フィード詰まり、モータ過負荷などの問題が発生した場合は自動停止の提示を行い、検査を容易にし、操作の難易度と労働強度を低下させる。
3.清潔メンテナンスが便利で、コンプライアンス要件に適合
モジュール化設計を採用し、フィードバケット、スクリューなどの重要な部品は迅速に着脱でき、複雑な工具を必要とせずに清掃でき、材料の交差汚染を回避でき、食品、製薬業界のコンプライアンス要求に合致する。本体はステンレス鋼で研磨処理されており、材料がたまりにくく、腐食にも強く、日常的に擦ってみるだけでメンテナンスができ、インタフェースを残して高圧水鉄砲の洗浄をサポートしている。
4.適用範囲が広く、材料の互換性が強い
接着剤なしで乾燥粉末の造粒ができ、食品、製薬、化学工業などの多業界に適している。流動性が悪く、湿気を吸収しやすい材料に対して、フィード速度と押出圧力を調節することができ、造粒がスムーズであることを保障し、スクリューとローラーを交換することもでき、材料の適用範囲をさらに広げ、多様な生産需要を満たすことができる。