凍結乾燥機の設備故障の発生を減らし、その使用寿命を延長し、生産コストを下げ、生産が正常に行われることを保証するために、日常的に凍結乾燥機の検査も重要である。

一、冷凍システム

1、すべての遮断弁（圧縮機吸入、排気弁、給液弁、手弁など）が開状態にあり、かつ示度が正常であることを検査する。

2、電源を入れて圧縮機の運転音が正常かどうかを調べ、異常があればまず電力供給の三相電力のバランスをチェックする。

3、冷却管に異常振動がないかどうかを調べ、責任があれば相応の固定措置を採用する。

4、各運行パラメータを検査し、異常があれば原因を究明して処理する。

二、真空システム

1、真空ポンプを起動する前に、真空ポンプの油位がミラーの約1/2箇所にあるかどうかを検査し、不足があれば直ちに追加する。

2、真空ポンプは箱体に対して真空引きを開始し、後箱が乾燥していることを確保し、もし水蒸気があれば、凝縮器の温度を-45℃より低くしなければならない。

3、ポンプが正常な時間内に極限真空を引き出すことができるかどうかを検査し、真空ポンプの運転時に雑音が発生するかどうかを観察し、真空ポンプ油とポンプヘッド上のリンク部分に緩みがあるかどうかを観察し、問題があれば処理する。

4、毎週真空ポンプの気振弁を開き、空荷の場合2時間程度運転してポンプ本体の油漏れ、動作に雑音がないかどうかを検査し、問題があれば処理する。

三、循環システム

1、起動前に循環ポンプの運転方向を検査する（緑のランプは正常、赤のランプは逆）。

2、バランスバケツの液位、循環ポンプ圧力、熱伝導油温度などのパラメータが正常かどうかを検査し、異常があれば原因を探して解決する。

四、空力システム

1、気圧が正常かどうかを確認し、異常があれば調整する。

2、潤滑器の潤滑油の液位が正常かどうかを検査し、不足している場合は適時に添加する。

五、在位消毒システム

1、起動前に配管、安全バルブ、疎水器、吸気/排気バルブ、検査バルブとバルブ安全システムを検査し、異常があれば直ちに処理する。

2、蒸気滅菌を開く前に必ずドアの安全位置を確保しなければならない。