国内で作るこんごうせいりゅうきのメーカーは200社以上あり、3、5人、10人ほどが工場であり、技術力にかかわらず生産にも投入され、その後の転産や倒産後のアフターサービスや部品供給には大きな危険性があり、製薬工場も苦しんでいる。
筆者はいくつかのポイントを羅列して購入についてこんごうせいりゅうきのいくつかの意見を参考にしてください。
1、サンドイッチ鍋を選ぶ。
単層鍋は生産過程で揺れやすく、不安定であるため、中間層鍋はいくつかの特殊な材料を加熱することができ、冷却することができ、生産要求を満たすことができ、同時に長期製薬過程で底部が変形しにくい。ステップ乾燥製品はサンドイッチ鍋として設計されている。設計年限は10年で変形しない。
2、スラリー葉と鍋底の隙間を攪拌する。
国標はこの隙間を2 mmと規定し、実際の生産の中で、特に漢方薬エキスと高粘度の漢方薬エキスを作ると、2 mmの隙間は結底が発生しやすく、結底後の除去は非常に困難で、鍋が変形した後に修復できなくなり、海外会社はこの隙間を0.5 mm以内にし、当社の設備の隙間は1 mm以内の精度にし、同類製品の積料、混合と不均等の問題をよりよく解決した。設計パラメータは10年間変形しない。
3、伝動システム
多くの湿式造粒機動力システムは三角ベルトとプーリ伝動(コストが低い)を採用し、長期生産過程で攪拌動力が不足し、滑りやすくなり、選択して同期ベルトと同期プーリ伝動を採用し、長期生産製造過程で動力が十分であることを確保でき、さらに生産要求を確保することができる。ステップサイズ乾燥設備は海外から輸入または国産のタイミングベルト同期輪(型番は部品リストのような)を採用し、十分な動力を提供することができ、設計パラメータは8年間交換する必要はない。
4、周波数変換制御システム
造粒の過程で、異なる時間帯の攪拌翼の回転速度に対する要求は異なり、2速モータだけでは生産要求を満たすことができず、インバータ制御を採用することで多種の技術を満たすことができ、しかも良好な造粒効果を達成することができる。ステップ乾燥の撹拌パドルはフランスのシュナイダーの周波数変換器を用いて制御し、異なる種類の漢方薬、西洋薬の生産を保証することができる。設計能力は8年間交換しない。
5、密封、清掃システム
造粒過程で黒点、斑点が発生した場合、鍋全体の材料は廃棄される。ステップ乾燥設備の攪拌パドル軸はエアシールと水で洗浄されている。切断フライス主軸はガスシールと金属ハードシール(すなわち機械シール)の二重保護を採用し、保証されたシール効果、洗浄は水洗浄を採用した。通常のゴム密封システムを採用すれば、遅かれ早かれ深刻な漏洩問題が発生し、材料の廃棄をもたらし、密封、清掃システムも本設備の重要な点である。審査の専門家の皆さんはこの点に注意してください。ステップ乾燥設計能力は8年間交換しない。
6、鍋体の底部の「R」角の詳細
攪拌パドルと鍋体底内部のR角の配合も非常に重要である。R角が小さすぎると、材料が下から上へ転がり上がることができず、適切なR角を作ることは材料の均一な混合に非常に重要であり、R角は製造過程で製造技術に非常に要求されている。ステップ長乾燥底部R角は延伸技術を用いて製造され、他のメーカーの溶接技術とは異なり、溶接製造されたR角結合部は長期にわたって材料、水、その他の腐食性のある材料と結合し、浸透しやすく、漏れやすい。