トラップ/トラップの正しい選択

疎水器/疎水弁を選択する場合、単純に*大排出量から選択することはできず、特に注意しなければならない：「管径の大きさだけに基づいて疎水器を使用することは絶対に許されない」、疎水器の選択原則に基づいて、そして冷浄水システムの具体的な状況に合わせて選択しなければならない。一般的には、以下の3つの方面で選択して使用しなければならない。

1、まず加熱設備の冷水排除に対する要求に基づいて、疎水器を確定する型式を選択する。

*速い加熱速度が必要で、加熱温度の制御が厳しい加熱設備については、加熱設備に冷水を溜めないように維持しなければならず、水があれば排出しなければならない場合は、飽和水を排出できる機械型疎水器/疎水弁を*とする。それは水があれば排出する疎水器/疎水弁であるため、設備中の水溜りによる不良結果をタイムリーに解消し、設備に要求される加熱効率を迅速に向上させ、保証することができる。

比較的大きな受熱面があり、加熱速度、加熱温度の制御要求が厳しい加熱設備に対して、水たまりを許可することができ、例えば：蒸気暖房疎水、技術伴熱パイプライン疎水など、熱静力型疎水器/疎水弁を選択して使用することは*良い。

中低圧蒸気輸送管路では、管路で発生する冷水は速やかに*排除しなければならず、そうしないと水撃事故を起こしやすい。蒸気中の含水率が向上し、蒸気の温度を低下させ、蒸気設備の技術要求を満たすことができない。そのため、中低圧蒸気輸送管は機械型疎水器/疎水弁を*とすることが好ましい。

2、次に排水量の大きさに基づいて、疎水器/疎水弁の性能パラメータを選択して決定する。

疎水器/疎水弁の圧力、温度などのパラメータは使用される設備条件と一致しなければならないほか、疎水器/疎水弁の各種圧力差下の排水量は、疎水器/疎水弁を選択する重要な要素である。選択して取り付けた疎水器/疎水弁の排水量が小さすぎると、この疎水器に到着したすべての冷水を直ちに排除することができず、冷水を逆流させることができず、*最終的には閉塞をもたらし、設備の加熱効率を著しく低下させる。逆に、排水量が多すぎる疎水器/疎水弁を選択すると、バルブ閉鎖部材の早期摩耗と故障を引き起こす。バルブボディが増大するにつれて、その製造コストも増大し、経済的ではない。そのため、設備または配管内で発生する冷間洗浄水の量については、正確な測定または計算式に基づいて求め、疎水器/疎水弁を正確に選択するために条件を提供しなければならない。

したがって、疎水器/疎水弁の排水量を決定する際には、各種蒸気使用設備の特徴、疎水器/疎水弁の排出形式に基づいて、「安全係数K」を決定しなければならない。

一般的には次のように計算する必要があります。

疎水器の1時間当たりの排水量＝設備又は配管の1時間当たりの冷間洗浄量＊安全係数K

設備が1時間当たりに発生する冷水量は、設備の1時間当たりの蒸気消費量である。安全係数Kは、理論的に規定されているものではなく、計算によって求めることができるものでもなく、経験から得られたデータである。安全係数Kの決定、その影響要素は主に2つの方面がある：一方は疎水器/疎水弁の排水性能である。現在、疎水器/疎水弁はシステムの圧力差、流量変化に対する適用能力が限られているため、メーカーがユーザーに提供する疎水器の容量は1時間当たりの連続排出量で表されているが、実際にはほとんどの場合、疎水器/疎水弁は間欠排出されている。一方で蒸気使用設備の種類です。蒸気使用設備によって、運転中に冷水が生成する負荷特性が異なる。蒸気使用設備の起動時の冷水の大量生成と正常運転時の冷水排水量の変化状況を考慮しなければならない。同時に、設備が連続運転であるか、断続運転であるかなどの異なる状況も考慮しなければならない。排水特性の変化が大きく、断続的に運転する設備であれば、安全係数はやや大きく、逆に小さくするのがよい。各方面の要素を総合して、異なる蒸気使用設備に対してそれぞれ安全係数K=2 ~ 4を取ることを提案した。

トラップ/トラップの取り付けに関する注意事項

疎水器/疎水弁の取り付けが適切かどうかは、疎水器/疎水弁の正常な動作と設備の生産効率に直接影響を与える。疎水器/疎水弁を取り付けるには、疎水器/疎水弁と設備が*良い作業効率を達成するために、正規の取り付け要求に従わなければならない。

1、疎水バルブを取り付ける前に、必ずベルト圧蒸気でパイプをパージし、パイプ中の異物を除去しなければならない。

2、疎水バルブ/疎水器の前にフィルタを設置し、疎水バルブが配管の雑物の詰まりを受けないように確保し、定期的にフィルタを整理する。

3、疎水バルブ/疎水器の前後にバルブを取り付け、疎水バルブ/疎水器の随時点検修理を容易にする。

4、凝縮水の流れは疎水弁取付矢印標識と一致しなければならない。

5、疎水バルブは設備出口の*低い所に設置し、直ちに冷水を排除し、配管の蒸気抵抗を避けるべきである。

6、もし設備の*低いところに疎水弁/疎水器を設置する位置がなければ、出水口*低い位置に反水エルボ（冷潔水上昇継手）を追加し、冷結水位を上昇させた後に疎水弁を設置し、蒸気抵抗が発生しないようにしなければならない。

7、疎水弁/疎水器の出水管は水に浸してはならない。（水に浸す場合は、曲がったところに穴を開け、真空を破壊し、土砂の再吸引を防止しなければならない）。

8、機械型疎水弁は水平に取り付けなければならない。

9、蒸気疎水弁は直列に取り付けないでください。

10、各設備はそれぞれ疎水弁/疎水器を取り付けなければならない、

11、熱静力型疎水弁/疎水器の前には1メートル以上保温しない過冷却管が必要であり、その他の形式の疎水弁/疎水器はできるだけ設備に近づくべきである。

12、ドラム式乾燥（サイフォン付きストロー型）設備は疎水弁/疎水器を選択する時、明記してください：防気抵抗装置付き疎水弁を選択し、設備に蒸気ロックが発生しないようにする

13、疎水弁の後に冷結水回収があれば、疎水弁出水管は回収総管の上から総管に接続し、背圧を減少し、還流を防止しなければならない。

14、疎水弁の後に冷結水回収があれば、異なる圧力等級のパイプラインは別々に回収しなければならない。

15、疎水弁後の冷結水回収総管は坂を登ることができず、疎水弁の背圧を増加させる。

16、疎水弁後の冷結水が回収総管に入る前に逆止弁を取り付け、冷結水の還流を防止する。

17、蒸気管路に疎水弁/疎水器を取り付け、主管路には管路の半径に近い冷結水集水井を設置し、さらに小管で疎水弁/疎水器に導く。

18、機械型疎水弁/疎水器は長期にわたって使用しないで、汚染ネジを外して中の水を放して、凍らないようにしなければならない。

19、疎水弁/疎水器の蒸気漏れを発見した場合、適時に汚染物を排出し、フィルターを整理し、実際の使用状況に基づいてこまめに検査し、故障があれば随時点検しなければならない。毎年少なくとも1回点検して、中の不純物を取り除きます。

疎水バルブ/疎水器は蒸気システム全体において小さな部品とされているが、システムの動作と経済的な動作に大きな影響を与えるため、疎水バルブのメンテナンスと点検も重要であり、生産上の疎水バルブ/疎水器の重要な役割を十分に重視しているだけである。こまめに点検し、疎水弁/疎水器を常に良好な動作状態にしてこそ、＊佳節エネルギー効果の達成と経済効果の向上を保証することができる。

表1：三形式疎水弁/疎水器比較表