一、ブリスター成形不良
鄒原因：上下型が平行ではなく、シールリングが破損し、エアブロー圧力/時間が不当であるか、冷却が不足している。
鄒解決：金型の平行度を調整し、シールリングを交換し、エアブローパラメータ（圧力0.5-0.6 MPa、時間0.6-1.0秒）を最適化し、冷却水の流量を増加させる（推奨≧20 L/min）もし排気孔の詰まりは整理する必要があり、加熱板と金型の間隔は≦1 mmである必要がある。
二、ヒートシール効果が悪い
鄒原因：温度が低すぎ、圧力不足、網紋表面汚物或いはアルミニウム箔の接着層が溶融していない。
鄒解決：温度5-10℃を高め、圧力を校正し、ワイヤーブラシで網紋を清掃し、必要な時にアルミニウム箔を交換する。高速運転時には同期して温度を上げる必要があります。
三、PVC/アルミニウム箔の位置決めオフセット
鄒原因：成形膜とヒートシール膜の中心線が整列していない、または軌道調整が不適切である。
鄒解決：中心線を再校正し、軌道幅を膜材幅の1.5倍に最適化し、伸縮率の一致する膜材を交換する。
四、アルミニウム箔ひだ
鄒原因：押え棒の高さの不平衡、張力制御の不適切またはガイドローラの平行度誤差。
解決：押え棒の高さを調節してつまみを微調整し、張力センサーを検査し、ガイドローラーを校正する。
五、打ち抜き不良
鄒原因：ストロークが調整されていないか、成形/ヒートシールフィルム/軌道が間違っている。
鄒解決：打抜き移動ハンドルを調整し、成形/ヒートシール型と軌道を再調整する。
六、設備安全メンテナンス
操作規範：高温領域（150-200℃）への接触を避け、定期的にモータ回路と潤滑を検査する。
鄒メンテナンス戦略：毎週金型の残留を整理し、毎月冷却水路を検査し、四半期ごとに加熱素子絶縁層を交換する。