衛生級ダイアフラムバルブはその清潔性、無菌操作などの特徴から、食品、飲料、製薬、バイオエンジニアリングなど衛生に対する要求が高い業界に広く応用されている。正確な使用と維持はその性能を確保し、汚染を防止し、寿命を延ばす鍵である。次に、主な注意事項を示します。

一、設計の選択と設置

1.マテリアル互換性：

*バルブボディ、ダイヤフラムシール（適用可能な場合）の材質（316 Lステンレス鋼）と処理された媒体（製品、CIP/SIP洗浄剤、滅菌剤）の互換性を確認し、腐食、溶出、汚染またはダイヤフラムの老化を回避する。

*動作温度範囲がマテリアル性能に与える影響を考慮します。

2.表面仕上げ：

*製品と接触する表面（弁体内腔、ダイアフラム接触面）が十分な清浄度（一般的にはRa≦0.8μm以上、例えばRa≦0.4μm）を有することを確保し、微生物の付着を低減し、清浄を容易にする。

*溶接または接続部の内面が平滑で、ピット、ひび割れなどの欠陥がないかどうかを検査する。

3.構造設計：

*メディアが滞留しないように、本当に排他可能（自己排空）な設計を選択します。

*プロセスのニーズに応じて適切な接続方法（例えば、カフ、ねじ、溶接、フランジ）を選択し、接続が信頼性があり、密封され、着脱洗浄が容易であることを確保する。

*バルブ寸法（通径）が流量と圧力降下要求を満たすことを確認する。

4.インストール：

*清潔度：設置前に、バルブ及び接続配管内部の絶対的な清潔を確保し、すべての保護油脂、屑、溶接スラグなどの汚染物を除去する。厳格なクリーンルーム設置規程に従う。

*方向：通常は任意の方向に取り付けることができますが、ベストプラクティスはバルブステムが垂直に上向きになっています（アクチュエータは上部にあります）。これにより、媒体を排出し、ダイアフラムピットでの液溜りを低減し、アクチュエータが不要な応力に耐えないようにすることができます。水平にインストールする必要がある場合は、アクチュエータが下を向いていないことを確認します。

*支持：大きいまたは重いバルブ（特にエア/電動アクチュエータが付いている場合）に対して、バルブが過度な配管応力を受け、漏れや破損を招くことがないように適切な配管支持を提供する。

*中央揃え：バルブボディがねじれないように、配管が接続されているときにフランジまたはカフが正しく中央揃えになっていることを確認します。

*ダイヤフラム予締力：メーカーの説明に従ってダイヤフラムとバルブカバーを正しく取り付け、ダイヤフラムが均一に力を受け、規定の予締力に達することを確保する。締めすぎるとダイヤフラムの摩耗と疲労が加速し、緩みすぎると漏れが発生します。

二、操作使用

1.操作圧力と温度：

*バルブ公称の作動圧力（PN 10-PN 16）と温度（-10℃-150℃異なる温度に応じて対応する温度のダイアフラムを選択）の範囲を厳守する。特にダイヤフラム材質が耐えられる最高温度と圧力に注意してください。

*圧力の激しい変動やハンマーの衝撃を回避し、ダイヤフラムや弁体を損傷する可能性があります。

2.開閉操作：

*スロットル使用の回避：衛生級ダイヤフラムバルブは全開または全閉状態のために設計されており、スロットルバルブとしての使用には適していない。部分的に開いた状態が長時間続くと、ダイヤフラムの摩耗（媒体の浸食）が加速し、振動や騒音が発生し、局所的な領域の清掃が困難になる可能性があります。

*定常操作：手動操作の場合は、強力な衝撃を回避するためにバルブをスムーズに開閉する必要があります。アクチュエータを使用する場合は、速度設定が適切であることを確認します。

*所定の位置にあることを確認：*閉じる時、ダイヤフラムが堰の縁に圧着して密封を形成することを確保する、開くときは、ダイヤフラムが持ち上げられて流路から離れていることを確認します。

3.メディアステータス：

*媒体中に固体粒子、繊維、または結晶質が含まれているかどうかに注意してください。ダイヤフラムバルブはいくつかの懸濁物を処理することができるが、大きすぎたり硬くなったりした粒子はダイヤフラムやシール面を傷つける可能性がある。必要に応じてフィルタを前置します。

*媒体の乾燥運転（特に高温時）によるダイアフラムへの過度の摩擦や熱応力を回避する。

三、清潔と滅菌（CIP/SIP）

1.検証手順に従う：洗浄と滅菌手順は検証を経て、残留物と微生物を効果的に除去できることを確保しなければならない。バルブの設計はこれらのプログラムをサポートしなければならない。

2.CIP（インプレイスクリーニング）：

*洗浄液（酸、アルカリ、水）がバルブ内のすべての表面に浸潤することを確保する。

*十分な流量、流速、濃度、温度、洗浄時間を保証します。

*洗浄後は洗浄水で洗浄し、洗浄剤の残留を除去しなければならない。

3.SIP（インプレイス滅菌）：

*バルブのすべての部品（特にダイアフラム）が殺菌温度（例えば121℃以上の蒸気）と圧力に耐えられることを確認する。

*蒸気がバルブをスムーズに通過し、殺菌が必要なすべての表面に到達することを確保し、空気を排除する（凝縮水の排出が円滑である）。

*滅菌温度、圧力、保圧時間の要件を厳格に遵守する。

*滅菌後の冷却プロセスは、真空または急速な冷却によるバルブの変形や損傷を避けるために、安定している必要があります。

4.化学腐食／老化の回避：＊使用する洗浄剤と滅菌剤が弁体を腐食しないことを確保し、或いはダイヤフラム／シールの老化を加速させる。

四、メンテナンス

1.定期検査：

ダイヤフラム状態：これが最も重要なポイントです！ダイヤフラムがあるかどうかを定期的にチェックする：

*割れ、切り欠き、穿孔

*変形、ドラムパック、凹み

*硬化、軟化、弾性喪失

*色の変化（老化や化学的侵食を予告する可能性がある）

*表面摩耗、研磨

*漏れ：バルブが閉じた状態で漏れ（内部漏れ）がないかどうかをチェックします。

*バルブボディ/バルブカバー：腐食、摩耗、機械的損傷がないかどうかを検査する。

*執行機構：エアアクチュエータの気源がきれいに乾燥しているか、シリンダが漏れているかどうかを検査する、電動アクチュエータの運転状態を確認する、手動操作がスムーズかどうかをチェックします。

*接続部品：カチューシャ、ボルト、シールリング（該当する場合）が完全で、締結されているかどうかを検査する。

五、貯蔵

1.清潔乾燥：バルブ（新しいスペアでも取り外したものでも）は清潔、乾燥した環境に保管し、ほこり、湿気汚染を避けるべきである。

2.保護：輸出入に清潔な保護カバーを用いて密封する。ダイヤフラムは弛緩状態にあり、長時間の圧力による塑性変形や応力集中を避けるべきである。

3.環境を避ける：紫外線直射、オゾン源、高温または低温から離れると、ダイヤフラムとシールの老化が加速する。