全自動熱間打錠機は自動化された加熱、加圧と降温制御により、電子、製薬、材料加工などの分野の生産に広く応用されている。長期的な運行や操作の維持が適切でないと、各種の問題が生産効率と製品品質に影響を与えることになる。以下に、いくつかの一般的な問題と対応する解決方法を整理します。
一、機械伝動システムの故障
1、サーボモータが動作しない／カートン
原因：ドライバの過負荷警報、機械部品の引っ掛かり、またはロックが解放されていない。
解決：警報コードを検査してリセットし、エンコーダを清潔し、ネジガイドを潤滑し、無効であればロック回路を検査する。
2、変位精度が非常に悪い
原因：ネジナットの摩耗またはサーボパラメータの不調
解決：ナットペアを交換し、位置リング利得を段階的に調整する。
二、油圧システム故障
1、圧力不足/変動
原因：オイルポンプの摩耗、調圧弁の閉塞または油路の漏洩。
解決：オイルポンプを交換し、調圧弁を整理し、漏れ点を修復し、シールを交換し、定期的に油圧オイルを交換する。
2、保圧失効
原因：比例弁の漏れ或いは高圧ホースの炭化。
解決：弁体の摩耗（油戻し流量>5リットル/分は交換が必要）を検出し、1000時間ごとに耐高温ホースを交換する。
三、温度制御システムの故障
1、加熱温度が基準を満たしていない
原因：加熱管の損傷（正常抵抗50-100Ω）、PIDパラメータの不調或いは保温層の破損
解決：加熱管を交換し、PIDパラメータ（比例帯15%、積分時間100秒）を整定し、断熱層を修復する。
2、温度変動が大きい
原因：熱電対の接触不良または加熱電力不足。
解決：熱電対溶接点を磨き、加熱管の電力を調整して熱板の寸法に合わせる。
四、電気と制御システムの故障
1、HMI通信中断
理由：RS 485ケーブルの緩みや電源の変動
解決：コネクタを締め、UPS定圧設備を取り付ける。
2、プログラム論理の混乱
原因：PLCストレージの損傷または信号干渉
解決：バックアッププログラムを復元し、スイッチ信号にフィルタモジュールを追加する。
五、安全維持提案
•ガイドレールの摩耗を定期的に検査する（軽微な摩耗は油石で研磨でき、厳重に交換する必要がある）
•パンチ中のロッドの摩耗またはパンチの曲げは錠剤の重量に影響を与えないように適時に交換する必要がある。
•ホイール外周の摩耗やベアリングの油不足は抵抗力の増大を招き、定期的な潤滑または交換が必要である。