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Tianjin Jingtuo Instrument Technology Co., Ltd
真空脱気器のメンテナンス規程
日付：2025-12-13読み：0
真空脱気器は実験室と工業において液体中の溶存ガスを除去するための重要な設備であり、その安定運転は日常メンテナンスと定期メンテナンスに依存している。以下の手順は、ユーザーに対してデバイスの操作とメンテナンスを指導し、寿命を延長し、性能の安定を確保することを目的としています。
一、日常メンテナンス方法
•クリーン真空チャンバ内部：毎回使用後、汚染物の導入を避けるために、無塵布または専用工具で真空室内表面と部品を洗浄する。除去が困難な残留物については、中性洗浄剤（例えば洗浄液を水で割る）を使用して拭き取ることができ、シールリングなどの部品の腐食を防ぐためにアルコールやアセトンなどの強い溶剤を使用することは厳禁である。洗浄後は徹底的に乾燥し、水分の蓄積が密封性に影響するのを防ぐ必要がある。
•シールリングケア：シールリングは空気漏れを防止する核心部品で、毎回使用後に検査して清潔にしなければならない。軟布を中性洗浄剤につけて軽く拭き取り、スラリーや接着剤の残留を除去し、長期蓄積による老化や変形を避ける。定期的に密封性を検査し、簡単な空気漏れ試験に合格することができる：箱ドアを閉じて真空を引き出した後に静置し、圧力の低下状況を観察し、異常があれば直ちに密封リングを交換する必要がある。
•真空ポンプメンテナンス：真空ポンプは設備の心臓であり、定期的なオイル交換と清掃が必要である。使用頻度に応じて、3-6ヶ月ごとに真空ポンプ油を交換し、油交換時に古い油の排出を確保し、同型の新しい油を添加し、油位は表示範囲内に制御する。毎月吸気口フィルタコアを清掃し、圧縮空気で粉塵を吹き込み、ポンプ本体の摩耗ロータへの不純物の侵入を防止する。ポンプの空転を避け、操作時に真空を破ってから停止し、回転子の摩耗を減らすべきである。
二、定期メンテナンスステップ
•システム検査とテスト：毎週真空システムの各部品を検査して、バルブ、フランジとシールを含んで、締め付けが空気漏れがないことを確保する。ヘリウムガスまたは窒素ガスを使用してガス漏れテストを行い、脆弱性をタイムリーに修復します。同時に、冷却システムの水流と温度を検査し、フィルタを清掃してスケールの蓄積を防止し、効率的な冷却効果を維持する。
•伝動と電子システムの較正：毎月伝動部品と電子システム、例えば標的源パラメータとセンサーを検査し、較正してめっき膜或いは脱気効果の安定を確保する。ターゲット源の周囲の領域を清掃し、ほこりが性能に影響を与えないようにする。
•長期保守措置：設備の使用時間に応じて、消耗品の交換、潤滑軸受と検査回路を含む定期的なオーバーホールを行う。真空度や温度などの運転パラメータを記録し、潜在的な問題を予防するためにデータの傾向を分析する。寒い季節にはポンプ内に水が溜まり、凍傷を防ぐ必要がある。
三、操作注意事項
•起動前に油位、ベルトの緩みと冷却水の供給を検査し、規範に合うことを確保する。
•操作中に高温ガスを吸入しないようにし、必要に応じて凝縮装置を取り付けて吸気温度を下げる。
•駐車時は吸気弁を閉じてから、放気弁を開いて常圧に戻し、最後に電源を切る。
上記規程に従うことにより、真空脱気器の信頼性と効率を著しく向上させ、故障停止時間を減少させることができる。